[实用新型]一种预制构件用钢混融合SC结构加热模台

说明书

本实用新型公开了一种预制构件用钢混融合SC结构加热模台，包括钢面板、骨架和立柱，所述钢面板下部设置有骨架，所述钢面板下部焊接设置有方矩管，所述方矩管的长边一侧紧贴钢面板，所述钢面板下侧面浇筑有混凝土层，所述混凝土层包围设置在方矩管上，所述混凝土层内远离钢面板的一侧设置有钢筋网片，所述钢筋网片上设置有锚筋，所述钢筋网片通过锚筋固定设置在钢面板上。本实用新型的一种预制构件用钢混融合SC结构加热模台，混凝土和模台钢面板结合，减少骨架用量，降低钢板的厚度，降低成本，提高面板的平整度和刚度，提高预制构件的尺寸精度，使用次数多，延长模台寿命，提高了面板的加热效率，可减少通热管道中热量向下散失，提高热能利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种加热模台，具体为一种预制构件用钢混融合SC结构加热模台。

背景技术

随着装配式建筑的迅速发展，预制装配式建筑正逐渐替代传统现浇建筑的建造方式，预制构件技术得到快速发展。预制装配式建筑具有工期短施工快的优势，在实际的混凝土预制构件生产过程中，构件的养护成型时间是制约生产进度的主要因素之一，养护环节对构件的生产效率和产品质量至关重要。目前预制构件的养护方法主要是自然养护、覆盖帆布蒸汽养护、养护窑蒸汽养护、热模养护等。现有热模养护的通常做法是，预制构件置于模台上，在模台背侧设置通热管道加热模台。另外，模台面板的平整度和面外刚度不仅影响预制构件的尺寸精度，而且影响模台模具的周转次数和使用寿命。因此，对于热模养护，在综合考虑模台加工成本和使用方便的前提下，提高模台的产品质量、保温效果、减少热量损失具有重要意义。

现有模台多为钢模台，为保证钢面板的平整度和刚度，需要采用厚钢板，并在面板背面焊接较多的加劲肋，用钢量大，成本高；钢模台在使用过程中，容易产生变形，降低混凝土预制构件的尺寸精度；钢模台抵抗变形能力差会减少模台的周转次数，缩短模台使用寿命，提高摊销成本；现有热模做法，圆管作为通热管道，与模台面板的接触面积小，不利于对模台的加热；管道外漏导致热量散失，利用率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种预制构件用钢混融合SC结构加热模台。

为了解决上述技术问题本实用新型提供了如下技术方案：一种预制构件用钢混融合SC结构加热模台，包括钢面板、骨架和立柱，所述钢面板下部设置有骨架，所述钢面板下部焊接设置有方矩管，所述方矩管的长边一侧紧贴钢面板，所述钢面板下侧面浇筑有混凝土层，所述混凝土层包围设置在方矩管上，所述混凝土层内远离钢面板的一侧设置有钢筋网片，所述钢筋网片上设置有锚筋，所述钢筋网片通过锚筋固定设置在钢面板上。

优选的，所述钢面板下部设置有立柱。

优选的，所述方矩管盘旋设置在钢面板下部，且呈“回”字形，所述方矩管两端分别设置有管道入口和管道出口，所述管道入口和管道出口相贴近。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种预制构件用钢混融合SC结构加热模台，混凝土和模台钢面板结合，减少骨架用量，降低钢板的厚度，降低成本，提高面板的平整度和刚度，提高预制构件的尺寸精度；使用次数多，延长模台寿命；提高了面板的加热效率；可减少通热管道中热量向下散失，提高热能利用率。

附图说明

图1为本实用新型的模台平面结构示意图；

图2为本实用新型的方矩管平面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的正视图。

图中：1、钢面板，2、骨架，3、立柱，4、混凝土层，5、方矩管，6、管道入口，7、管道出口，8、锚筋，9、钢筋网片。

具体实施方式