[实用新型]一种电动润滑脂加注机的搅拌结构

说明书

一种电动润滑脂加注机的搅拌结构，属于润滑脂加注机技术领域。包括油桶、桶盖、偏心轴、螺旋压油板，所述螺旋压油板两端分别铰接有刮板，所述螺旋压油板顶部中心连接有第一搅拌臂，第一搅拌臂两侧分别设有第二搅拌臂、第三搅拌臂，第二搅拌臂、第三搅拌臂的顶部分别与桶盖底部相连，所述第一搅拌臂的外侧壁由上而下设有两竖排叶片A，第二搅拌臂、第三搅拌臂的外侧壁由上而下分别设有若干叶片B、叶片C，叶片B与其中一竖排叶片A交错设置，叶片C与另一竖排叶片A也交错设置。本实用新型结构简单合理，生产制造容易，使油桶内润滑脂搅拌均匀，可以提高柱塞泵体的自吸能力，帮助其更好的吸入润滑脂，有效地完成设备的润滑工作。

技术领域

本实用新型涉及一种润滑脂加注机的结构，尤其是一种电动润滑脂加注机的搅拌结构，属于润滑脂加注机技术领域。

背景技术

我公司（专利权人扬州市华能太阳能有限公司）于2011年01月27日申请的发明专利“蓄能式电动润滑脂增压加注机”，其公布号为CN 102072393A，该专利的工作原理：柱塞泵体与相互连接的电机、减速机分别固定在油桶2底部的内外侧，柱塞泵体的两侧与导向块滑动配合，减速机输出轴带动偏心轴旋转，偏心轴通过偏心轴轴承3驱动柱塞驱动块，从而直接或间接地驱动第一柱塞及第二柱塞作直线往复运动，同时，偏心轴带动辅助油盘和螺旋压油板旋转，螺旋压油板和辅助油盘将上面、周围的润滑脂下压和携带到吸油口，吸油口附近设有一挡油板，将油集中在吸油口，具有较强自吸能力的第一柱塞将润滑脂吸入第一柱塞孔，第一柱塞将吸入的润滑脂向第二柱塞孔加压，当第二柱塞进油孔没有打开时，蓄能装置的蓄能活塞后退，蓄能弹簧压缩，当第二柱塞进油孔打开时，蓄能弹簧通过蓄能活塞释放压力，推动润滑脂进入第二柱塞孔，第二柱塞孔内很快充满润滑脂，第二柱塞对润滑脂加压后通过出油接头向外输送。第二柱塞加压时，第一柱塞又进行下一次吸油，当吸油口打开时，蓄能弹簧、蓄能活塞复位，当第一柱塞将吸入的润滑脂向第二柱塞孔加压时，上述过程重演，如此周而复始，系统高效运行，连续增压，系统升压很快。

但是，上述润滑脂加注机工作时因为要产生高压，一般其柱塞较小，当润滑脂粘度较高时，自吸能力就会变得很差，有时甚至吸不到润滑脂，从而无法有效地完成设备的润滑工作；另外，由于油桶内的润滑脂密度不均匀，温度不均匀，也增加了柱塞泵吸油的难度，自吸能力也会变得很差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种电动润滑脂加注机的搅拌结构。

本实用新型的技术方案如下：一种电动润滑脂加注机的搅拌结构，包括油桶、桶盖、与减速电机输出轴相连的偏心轴、置于油桶内的螺旋压油板，所述螺旋压油板置于偏心轴顶部；其特征是，所述螺旋压油板两端分别铰接有刮板，刮板置于螺旋压油板端部与油桶内侧壁之间；所述螺旋压油板顶部中心连接有第一搅拌臂，第一搅拌臂顶部与桶盖之间留有空隙；所述第一搅拌臂两侧分别设有第二搅拌臂、第三搅拌臂，第二搅拌臂、第三搅拌臂的顶部分别与桶盖底部相连，第二搅拌臂、第三搅拌臂的底部与螺旋压油板顶部之间分别留有空隙；

所述第一搅拌臂的外侧壁由上而下设有两竖排叶片A，两竖排叶片A分别置于第一搅拌臂外侧壁的相对位置，并一一对应；所述第二搅拌臂、第三搅拌臂的外侧壁由上而下分别设有若干叶片B、叶片C，叶片B置于第二搅拌臂与第一搅拌臂之间，叶片C置于第三搅拌臂与第一搅拌臂之间，叶片B与其中一竖排叶片A交错设置，叶片C与另一竖排叶片A也交错设置。

进一步地，所述刮板的长度大于螺旋压油板端部至油桶内侧壁的距离。

进一步地，两竖排叶片A中，对应位置处的一对叶片A，其中一片的前侧端向下倾斜设置，另一片前侧端向上倾斜设置。

进一步地，所述叶片B的前侧端向上倾斜设置，所述叶片C的前侧端向下倾斜设置。

进一步地，所述第二搅拌臂、第三搅拌臂的外侧铰接有刮板，该刮板置于第二搅拌臂与油桶内侧壁之间以及第三搅拌臂与油桶内侧壁之间。