[实用新型]一种电池极片的扫粉及检测生产线

权利要求书

1.一种电池极片的扫粉及检测生产线，其特征在于，包括第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第一扫粉机构、第二扫粉机构、第一检测机构、以及第二检测机构，其中，

所述第一传送机构用于带动电池极片以正面朝上且暴露在外的状态向所述第二传送机构移动；

所述第二传送机构用于带动所述电池极片以反面朝下且暴露在外的状态向所述第三传送机构移动；

所述第三传送机构用于带动电池极片以正面朝上且暴露在外的状态移动；

所述第一扫粉机构布置于所述第一传送机构的上侧，用于在所述电池极片在所述第一传送机构的带动下经过所述第一扫粉机时清除所述电池极片的正面上的粉尘；

所述第二扫粉机构布置于所述第二传送机构的下侧，用于在所述电池极片在所述第二传送机构的带动下经过所述第二扫粉机构时清除所述电池极片的反面上的粉尘；

所述第一检测机构布置于所述第二传送机构的下侧且位于所述第二扫粉机构的后侧，用于在所述电池极片在所述第二传送机构的带动下经过所述第一检测机构时快速采集所述电池极片的反面的图像信息；

所述第二检测机构布置于所述第三传送机构的上侧，用于在所述电池极片在所述第三传送机构的带动下经过所述第二检测机构时快速采集所述电池极片的正面的图像信息。

2.根据权利要求1所述的电池极片的扫粉及检测生产线，其特征在于，所述第一传送机构、所述第二传送机构和所述第三传送机构均采用真空皮带机。

3.根据权利要求2所述的电池极片的扫粉及检测生产线，其特征在于，所述第一传送机构的正面和所述第三传送机构的正面均朝上且两者位于同一水平面，所述第二传送机构的正面朝下且高出所述第一传送机构的正面或所述第三传送机构的一个所述电池极片的厚度。

4.根据权利要求3所述的电池极片的扫粉及检测生产线，其特征在于，所述第一传送机构、所述第二传送机构和所述第三传送机构线性布置。

5.根据权利要求4所述的电池极片的扫粉及检测生产线，其特征在于，所述第二传送机构在水平面上的投影分别与所述第一传送机构和所述第三传送机构在同一水平面上的投影部分重叠。

6.根据权利要求2所述的电池极片的扫粉及检测生产线，其特征在于，还包括收料机构，所述收料机构用于对所述电池极片进行分类收集。

7.根据权利要求6所述的电池极片的扫粉及检测生产线，其特征在于，所述收料机构包括良品收料盒、废品收料盒和收料搬送组，所述收料搬送组用于将所述第三传送机构上的部分的所述电池极片搬送至所述良品收料盒，所述废品收料盒用于接收所述第三传送机构上的剩余的所述电池极片。

8.根据权利要求7所述的电池极片的扫粉及检测生产线，其特征在于，还包括计算机，所述计算机分别电性连接所述第一检测机构、所述第二检测机构和所述收料搬送组，用于接收并根据所述第一检测机构采集到的所述电池极片的反面的图像信息和所述第二检测机构采集到的所述电池极片的正面的图像信息控制所述收料搬送组。

9.根据权利要求1所述的电池极片的扫粉及检测生产线，其特征在于，还包括上料机构，所述上料机构用于存储电池极片并将所述电池极片以正面朝上的方式搬运至所述第一传送机构。