[实用新型]立式混料机

说明书

本实用新型涉及机械，具体涉及立式混料机。立式混料机，由电机带动，包括立式的筒体（1），筒体（1）下部呈漏斗状，所述的筒体（1）内部设置有自筒体（1）底部至筒体（1）上部的螺杆（2）；所述的筒体（1）底部设置有与筒体（1）相通的进料斗（3），筒体（1）侧壁开设有循环口（4），对应设置于进料斗（3）上方；所述的筒体（1）下部还设置有出料口（6）；所述的螺杆（2）上部设置有管套，螺杆（2）转动推进方向由下到上，所述的管套与筒体（1）侧壁内壁之间由上到下设置有两层以上的落料板（12），落料板（12）上设置有通孔，并且相邻上下落料板（12）的通孔竖直方向上相互错位。本实用新型对物料混合搅拌更加均匀、高效。

技术领域

本实用新型涉及机械，具体涉及立式混料机。

背景技术

在塑料管材加工时，需要将多种原料混合，现有技术一般采用立式搅拌机，包括立式的筒体，筒体内设置有用于搅拌的螺杆；筒体底部设置有与筒体相通的进料斗，筒体侧壁开设有循环口，对应设置于进料斗上方，筒体下部还设置有出料口，物料从进料斗投放，经螺杆提升、搅拌，并通过循环口再次进入出料口，实现循环搅拌。然而物料在搅拌机的运动相对来说还是比较规律，运动轨迹不够复杂，混料不够均匀、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供立式混料机，解决现有的立式搅拌机在混合搅拌时，混杂入内的灰尘和杂质无法去除的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

立式混料机，由电机带动，包括立式的筒体，筒体下部呈漏斗状，所述的筒体内部设置有自筒体底部至筒体上部的螺杆；所述的筒体底部设置有与筒体相通的进料斗，筒体侧壁开设有循环口，对应设置于进料斗上方；所述的筒体下部还设置有出料口；所述的螺杆上部设置有管套，螺杆转动推进方向由下到上，所述的管套与筒体侧壁内壁之间由上到下设置有两层以上的落料板，落料板上设置有通孔，并且相邻上下落料板的通孔竖直方向上相互错位。

物料在螺杆与管套的作用下被上提，在管套顶端物料呈伞状散开，使得混合更加混均。物料下落时，经过一层层的落料板，在穿过落料板上的通孔时进一步增加了物料轨迹的不确定性，使混合更加均匀、高效。

作为优选，所述的管套与筒体内侧壁之间还设置有副螺杆，副螺杆穿过落料板，副螺杆的转动方向由上到下。使得物料在螺杆的作用下旋转向上，再由副螺杆的作用下旋转着向下，进行循环，物料充分混合。

作为优选，所述的筒体侧壁还设置有除尘装置，除尘装置包括抽风装置及除尘管，抽风装置与筒体顶部连通，除尘管连接于抽风装置的出风口，除尘管管壁具有网孔，管壁外套有集尘罩，所述的除尘管底部设置出口，对应设置在进料斗上方。

抽风装置进行抽气，将混杂的灰尘、杂质以及一些质轻的原料颗粒吸出，在经过除尘管时，灰尘、杂质穿过除尘管管壁的网孔，经集尘罩收集；而颗粒较大的原料颗粒穿不过网孔，从出口落下，再次进入进料斗。实现了除杂的同时不浪费原料。

作为优选，所述的集尘罩下部与除尘管下部外壁固定连接，所述的除尘管外壁上部设置环槽，集尘罩上部设置橡胶圈，套于环槽内。对集尘罩清理时，将橡胶圈从环槽取出，往下拉集尘罩，即可将集尘罩外翻，便于清理。

作为优选，所述的筒体侧壁为双层结构，两层之间形成空腔，空腔内充满水，空腔内还设置有加热装置、制冷装置，筒体外部设置有控制装置，对加热装置、制冷装置控制。加热装置、制冷装置对空腔的水进行温控，混合时可进行初预冷或者预热，满足热混料、冷混料的需求。

作为优选，所述的筒体侧壁开设有视窗。便于操作人员观察筒体内状况。