[实用新型]一种石油设备加工用划料装置

说明书

本实用新型公开了一种石油设备加工用划料装置，其结构括电动机、中央处理器、支撑杆、第一转杆、控制杆、第二转杆、连接杆，通过设置了控制杆和划料板将在传送带上的停止不前的零件进行自动划动到工作台上进行分类，通过控制杆和连接杆在第二转杆上转动实现划料板的划动零件，解决传送带上零件的停滞不前，导致后方零件堆积，影响传送的工作，通过设置了位移传感器、滑动轨道和刮料刀，对在划料板划动到壳体内部的零件进行刮下零件，全部放置在工作台上，通过壳体两侧的挡板对零件防止侧漏，且不会吸附在壳体内，位移传感器通过感应支撑杆和连接杆的角度度数进行是否刮料的指令，解决零件在传送带上停滞不前的问题和提高工作效率，减少人工成本。

技术领域

本实用新型是一种石油设备加工用划料装置，属于石油设备加工用划料装置领域。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料随着科学技术的飞速发展，石油设备加工用划料装置也得到了技术改进，但是现有技术无法解决传送带将待加工零件送到加工台上，有些零件在传送带上停滞不前，导致后方零件堆积，影响工作效率，增加人工成本，无法对划动的零件进行刮料，安全放置在工台上。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油设备加工用划料装置，以解决无法将传送带上待加工零件全部送到加工台上，无法对划动的零件进行刮料，安全放置在工台上的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油设备加工用划料装置，包括电动机、中央处理器、支撑杆、第一转杆、控制杆、第二转杆、连接杆、壳体、和挡板、位移传感器、划料板、滑动轨道、铁杆和刮料刀，所述电动机顶端中部与中央处理器底部相连接，所述中央处理器外壳顶端设有支撑杆并且与支撑杆底部端面相焊接，所述支撑杆顶端左右侧之间设有第一转杆并且通过转轴与第一转杆两端转动连接，所述第一转杆中部顶端与控制杆底部相贯穿，所述控制杆顶端部设有第二转杆并且通过转轴与第二转杆两端转动连接，所述第二转杆前端与连接杆后端部相焊接，所述连接杆前端面设有位移传感器并且与位移传感器后部相连接，所述连接杆右端与壳体后部螺栓连接，所述壳体两侧端设有挡板并且与挡板外侧螺栓连接，所述壳体前端顶部设有划料板并且与划料板后部顶端相贯穿，所述壳体内部后端设有滑动轨道并且与滑动轨道后部相连接，所述滑动轨道前端与铁杆后端相焊接，所述铁杆前端设有刮料刀并且与刮料刀后端相焊接，所述滑动轨道由底座、轨道、滑台、气缸和弹簧器组成，底座顶部两侧设有轨道并且与轨道两端相连接，所述轨道顶部之间设有滑台并且与滑台底部两侧滑动连接，所述底座后端通过隔板与气缸前端相连接，所述气缸前端通过气缸内部的活塞杆与弹簧器一端相连接，所述弹簧器另一端与滑台后端相连接，所述底座后部与壳体内部后端相连接，所述滑台顶端与铁杆后端相焊接，所述中央处理器和控制杆与电动机电连接，所述中央处理器与位移传感器、滑台和气缸电连接。

进一步地，所述控制杆和支撑杆形状一致，且控制杆的体积比支撑杆的体积小0.5倍，支撑和稳固机身。

进一步地，所述连接杆呈剪刀头式形状，前端中部向内倾斜60度角度。

进一步地，所述划料板底部呈弧形半圆状，包围壳体的前端，且向内侧弧形状，便于收集对零件进行划料。

进一步地，所述挡板前端与划料板两侧端形状吻合，且顶角呈倒角20度角，防止磕碰而受伤。

进一步地，所述壳体的面积和化料板面积与外接设备的传送带面积相同，将工作传送带上的零件全部进行划料，不易掉落储传送带外侧。