[实用新型]一种铝芯套筒拉伸成型装置

权利要求书

1.一种铝芯套筒拉伸成型装置,包括成型架体,其特征在于：在成型架体的下部中间位置处设置有传动电机，在成型架体的中间部位设置有拉伸平台；在拉伸平台上设置有拉伸成型机组，该拉伸成型机组主要由多个均布在拉伸平台上设置的拉伸成型机单元组成；该拉伸成型机单元主要包括单元机架，在单元机架上分别设置有上传动轴和下传动轴，在下传动轴和上传动轴的前端分别设置有下拉伸成型轮和上拉伸成型轮；在单元机架的后端还设置有单元基座，在单元基座上设置有转向器；在下传动轴的后端通过单元联轴器与转向器的输出轴相连接，每两个相邻的单元基座上设置的转向器的输入轴通过横向联轴器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝芯套筒拉伸成型装置，其特征在于：所述的拉伸成型机组主要由从前到后均布排列设置的15个拉伸成型机单元组成，在15个拉伸成型机单元上分别设置有渐变式的下拉伸成型轮和与下拉伸成型轮相互匹配的上拉伸成型轮。

3.根据权利要求2所述的一种铝芯套筒拉伸成型装置，其特征在于：在拉伸成型机组中的首个拉伸成型机单元上设置的下拉伸成型轮和上拉伸成型轮均采用平整拉伸轮结构。

4.根据权利要求2或3中所述的一种铝芯套筒拉伸成型装置，其特征在于：在拉伸成型机组中设置的第2个拉伸成型机单元至第5个拉伸成型机单元组成第一成型单元；在拉伸成型机组中设置的第6个拉伸成型机单元至第9个拉伸成型机单元组成第二成型单元；在拉伸成型机组中设置的第10个拉伸成型机单元至第13个拉伸成型机单元组成第三成型单元；在拉伸成型机组中设置的第14个拉伸成型机单元至第15个拉伸成型机单元组成第四成型单元。

5.根据权利要求4所述的一种铝芯套筒拉伸成型装置，其特征在于：在第一成型单元中设置的拉伸成型机单元的下拉伸成型轮上均设置有两个成型槽口一，该成型槽口一均呈梯形结构沿拉伸成型方向逐渐收窄，在5个拉伸成型机单元上收窄为两个矩形槽口一，在第一成型单元中的拉伸成型机单元的上拉伸成型轮上设置有与下拉伸成型轮相匹配的拉伸凸起。

6.根据权利要求5所述的一种铝芯套筒拉伸成型装置，其特征在于：在第二成型单元中设置的拉伸成型机单元的下拉伸成型轮上均设置有四个成型槽口二，其中中间设置的成型槽口为第一成型单元收窄的矩形槽口一，两端设置的成型槽口均呈梯形结构沿拉伸成型方向逐渐收窄，在9个拉伸成型机单元上收窄为四个矩形槽口二，在第二成型单元中的拉伸成型机单元的上拉伸成型轮上设置有与下拉伸成型轮相匹配的拉伸凸起。

7.根据权利要求6所述的一种铝芯套筒拉伸成型装置，其特征在于：在第三成型单元中设置的拉伸成型机单元的下拉伸成型轮上均设置有五个成型槽口三，其中中间设置的成型槽口与第二成型单元收窄的四个矩形槽口二的两端相匹配，最外侧两端设置的成型槽口均呈梯形结构沿拉伸成型方向逐渐收窄，在13个拉伸成型机单元上收窄为五个矩形槽口三，在第三成型单元中的拉伸成型机单元的上拉伸成型轮上设置有与下拉伸成型轮相匹配的拉伸凸起。

8.根据权利要求7所述的一种铝芯套筒拉伸成型装置，其特征在于：在第四成型单元中设置的伸成型机单元的下拉伸成型轮上均设置有五个成型槽口四,其中中间设置的成型槽口与第三成型单元收窄的五个矩形槽口的两端相匹配,最外侧两端设置的成型槽口呈折线形结构沿拉伸成型方向收窄,在第15个拉伸成型机单元上收窄为五个矩形槽口四, 在第四成型单元中的拉伸成型机单元的上拉伸成型轮上设置有与下拉伸成型轮相匹配的拉伸凸起。