[实用新型]大回旋切纸机输送压纸机构

说明书

本实用新型公开了一种大回旋切纸机输送压纸机构包括出纸通道左上压板、出纸通道右上压板、左三角板、右三角板、压纸气缸，出纸通道左上压板和出纸通道右上压板的进纸端上方安装压纸气缸，出纸通道左上压板的进纸端与左三角板的后端旋转连接，出纸通道右上压板的进纸端与右三角板的后端旋转连接，左三角板和右三角板的上侧安装横支撑板，横支撑板与压纸气缸连接，左三角板和右三角板的后侧安装主皮带传动轮B，左三角板和右三角板的前侧安装主皮带传动轮A。本实用新型在切最后一包纸时压纸气缸推出，再次下压，纸巾被瞬间强行压住，切时不会移动，切完后随时收回，使切出来的最后一包纸巾整齐不歪斜。

技术领域

本实用新型属于切纸机技术领域，涉及一种大回旋切纸机输送压纸机构。

背景技术

大回旋切纸机是一种生活用纸领域的一种切断纸巾的设备，市面上的卷纸、面巾抽纸、 擦手纸巾等都是由大回旋切纸机切断到相应的尺寸，再由包装机包装成型。大回旋切纸机输送压纸机构是大回旋切纸机中输送纸巾一个装置。

现有大回旋切纸机输送机构分上、下两大部分组成，一部分是进料上下输送通道（进纸通道），另一部分是切断后出料上下输送通道（出纸通道）。现有大回旋切纸机输送机构的进纸通道和出纸通道高度是固定的，当调节到一个高度时，通道水平，在纸巾整条切断时，第一包和最后一包需要去纸头和纸尾，纸头和纸尾分别长10mm-15mm,在切最后一包纸时，出纸通道压住的纸巾相对短，在切尾时容易走动，出现最后一包纸切斜，这是现在行业面临的问题。如果从进纸通道开始就压的很紧，那么纸巾会压的变形，包装机也不好包装，机器负荷也大。

实用新型内容

为了解决现有纸巾最后一包切斜的问题，本实用新型提供了一种大回旋切纸机输送压纸机构。

本实用新型通过下述技术方案来实现。大回旋切纸机输送压纸机构包括出纸通道左上压板、出纸通道右上压板、左三角板、右三角板、压纸气缸，出纸通道左上压板和出纸通道右上压板的进纸端上方安装压纸气缸，出纸通道左上压板的进纸端与左三角板的后端旋转连接，出纸通道右上压板的进纸端与右三角板的后端旋转连接，左三角板和右三角板的上侧安装横支撑板，横支撑板与压纸气缸连接，左三角板和右三角板的后侧安装主皮带传动轮B，左三角板和右三角板的前侧安装主皮带传动轮A。

作为优选技术方案，所述出纸通道左上压板的进纸端安装左立板，出纸通道右上压板的进纸端安装右立板，左立板和右立板之间安装支撑棒、支撑棒上套装直线轴承座，压纸气缸固定在直线轴承座上。

作为优选技术方案，所述出纸通道左上压板的进纸端安装一块侧支撑板，该侧支撑板上安装轴承B，该轴承B与左三角板的连接，出纸通道右上压板的进纸端安装另一块侧支撑板，该侧支撑板上安装另一个轴承B，该轴承B与右三角板连接。

作为优选技术方案，所述左三角板和右三角板的前侧通过轴承A安装上支撑杆A，上支撑杆A套装主皮带传动轮A。

作为优选技术方案，两个所述轴承B之间安装上支撑杆B，上支撑杆B套装主皮带传动轮B。

作为优选技术方案，压纸气缸通过外螺纹关节轴承连接轴支座，轴支座固定连接横支撑板，横支撑板的两端分别与左三角板和右三角板上侧固定连接。

本实用新型把切纸机输送压纸机构结构优化，增加压纸气缸再加压，在切纸机的出纸上压输送皮带前段，增加了压纸气缸，在切最后一包纸时压纸气缸推出，再次下压，纸巾被瞬间强行压住，切时不会移动，切完后随时收回，使切出来的最后一包纸巾整齐不歪斜。

附图说明

图1是本实用新型的大回旋切纸机输送压纸机构爆炸图。

图2是本实用新型的大回旋切纸机输送压纸机构结构示意图。

图3是大回旋切纸机输送压纸机构在压纸气缸退回状态的示意图。