[实用新型]一种套筒型焊缝打磨通用工装

说明书

本实用新型公开了一种套筒型焊缝打磨通用工装，包括底座、连接轴、设置在底座上的定位杆Ⅱ、连接在连接轴一端的定位杆Ⅰ以及套装在连接轴上的刀座；所述连接轴上设有键槽，键槽内设有连接键，所述刀座可拆卸紧固在连接键上，刀头通过紧固件设置在刀座上，所述定位杆Ⅰ与定位杆Ⅱ相互插装配合。该工装简化了工艺方法，降低了对操作者技能的要求以及工人工作强度，解决了因人为打磨造成的表面精度差、操作难度大的问题，显著提高了生产效率与产品成品率，有效避免了产品报废等情况。

技术领域

本实用新型属于工装夹具领域，具体涉及一种套筒型焊缝打磨通用工装。

背景技术

在部分铝合金产品中，机加钻孔后需装配衬套，并对衬套与部件上焊缝的打磨精度要求较高，主要涉及垂直度与平面度。现阶段主要采用人工打磨的方法，此种工艺方法精度差，生产效率低，合格率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种套筒型焊缝打磨通用工装，以降低对操作者技能的要求，提高生产效率、降低工人工作强度、提高产品成品率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套筒型焊缝打磨通用工装，包括底座、连接轴、设置在底座上的定位杆Ⅱ、连接在连接轴一端的定位杆Ⅰ以及套装在连接轴上的刀座；所述连接轴上设有键槽，键槽内设有连接键，所述刀座可拆卸紧固在连接键上，刀头通过紧固件设置在刀座上，所述定位杆Ⅰ与定位杆Ⅱ相互插装配合。

进一步，所述刀头为其上间隔设有两个弧形面的凸字形结构。

进一步，所述定位杆Ⅰ与定位杆Ⅱ均通过螺纹与连接轴以及底座对应配合，所述定位杆Ⅰ与定位杆Ⅱ上的螺纹旋向相反。

进一步，所述刀座为三棱结构，各棱上均固设有一个刀头。

进一步，所述连接键有若干个，且各连接键厚度不同。

进一步，所述定位杆Ⅱ上设有与定位杆Ⅰ相配合的插装孔。

进一步，所述刀头由钨钢制成。

本实用新型的有益效果在于：该工装简化了工艺方法，降低了对操作者技能的要求以及工人工作强度，解决了因人为打磨造成的表面精度差、操作难度大的问题，显著提高了生产效率与产品成品率，有效避免了产品报废等情况。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为刀头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图所示，本实施例中的套筒型焊缝打磨通用工装，包括底座1、连接轴2、设置在底座1上的定位杆Ⅱ3、连接在连接轴2一端的定位杆Ⅰ4以及套装在连接轴上的刀座5；所述连接轴2上设有键槽，键槽内设有连接键6，所述刀座5可拆卸紧固在连接键6上，刀头7通过紧固件设置在刀座5上，所述定位杆Ⅰ4与定位杆Ⅱ3相互插装配合。

具体的，定位杆Ⅰ4与定位杆Ⅱ3尺寸是根据待打磨套筒(衬套)的直径加工而成，用以定位套筒。用以匹配连接轴上键槽的连接键有多个，且各连接键厚度不同，连接键的选择可根据工件套筒厚度变化进行选配，以实现对刀头7位置的调节。

使用时，将刀头7的刀尖部分与底座1上表面的距离调节到图纸要求尺寸。将连接轴A端安装在手电钻上。工件套筒套装在定位杆Ⅱ3上，通过底座1与定位杆Ⅱ3对工件套筒进行定位，将组合好的刀体从工件套筒空置端插入，启动手电钻进行打磨作业，至没有余量需要打磨结束。

本实施例中的刀头7为其上间隔设有两个弧形面71的凸字形结构。