[实用新型]一种锂电池极片刷粉设备上的极粉收集装置

说明书

本实用新型提供了一种锂电池极片刷粉设备上的极粉收集装置，本刷粉设备包括安装筒和与安装筒外壁固定连接的支架，转盘一和转盘二之间固定连接有若干根鼓风杆，鼓风杆内具有若干通气孔，转盘一的上方设置有极粉的储料盒，转盘二上设置有位于通气孔下方的涂布走料槽；本收集装置包括一收集盒，收集盒呈柱体状，收集盒内具有一收集腔，收集腔与通气孔的下端开口相通，涂布走料槽横向开设在收集盒上，涂布走料槽的两个开口处分别设置有一个能够对涂布进行导向和密封的压紧组件；收集腔与储料腔之间通过一回收软管相连，回收软管上设置有一单向气阀，单向气阀阻止气体从储料腔进入收集腔。本实用新型具有能够循环利用极粉等优点。

技术领域

本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，涉及一种锂电池极片刷粉设备上的极粉收集装置。

背景技术

目前，生产厂家通常是通过锂电池极片刷粉除尘机对锂电池极片的边缘及表面进行刷粉除尘。现有技术中锂电池极片刷粉除尘机主要包括安装于机架的传送机构、设置在传送机构上方的毛刷，当锂电池极片随着传送机构通过毛刷的下方时，毛刷对锂电池极片的边缘及表面进行刷粉除尘，但是，这种锂电池极片刷粉除尘机，在对锂电池极片的边缘及表面进行刷粉除尘时，只是被动地对锂电池极片的边缘及表面进行刷粉除尘，容易导致一些顽固的毛刺无法脱落和吸附力较大的粉尘无法清除干净，而且刷粉除尘速度慢、效率低、不均匀。

再者，通过毛刷进行刷粉的方式，污染严重，对极粉的浪费严重，车间环境受损。

而且，现有的刷粉装置，对极片分切之前的清理效果不佳，容易造成二次污染，毛刷残渣等粘附在极片上，对涂布的影响较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种锂电池极片刷粉设备上的极粉收集装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何对极粉进行回收利用。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锂电池极片刷粉设备上的极粉收集装置，其特征在于，本刷粉设备包括安装筒和与安装筒外壁固定连接的支架，所述安装筒的上下两端分别转动连接有转盘一和转盘二，所述转盘一和转盘二之间固定连接有若干根鼓风杆，所述鼓风杆内具有若干通气孔，所述转盘一的上方设置有极粉的储料盒，所述储料盒内具有一储料腔，所述转盘二上设置有位于通气孔下方的涂布走料槽；本收集装置包括一收集盒，所述收集盒呈柱体状，所述收集盒内具有一收集腔，所述收集腔与通气孔的下端开口相通，所述涂布走料槽横向开设在收集盒上，所述涂布走料槽的两个开口处分别设置有一个能够对涂布进行导向和密封的压紧组件；所述收集腔与储料腔之间通过一回收软管相连，所述回收软管上设置有一单向气阀，所述单向气阀阻止气体从储料腔进入收集腔。

回收软管的设置，一方面是用于收集腔内气体的排出，也能够对极粉进行排出，使其进入储料腔内进行回收再利用，利用滤网的过滤之后再次用于对涂布的清洗。

而且，在收集腔内形成较大的气压，使极粉能够对涂布的表面进行较大强度的冲击，提高清洗效率和效果。

在上述的一种锂电池极片刷粉设备上的极粉收集装置中，所述压紧组件包括位于涂布走料槽上方的压紧辊和位于涂布走料槽下方的导向辊，所述导向辊自由转动连接在收集盒上，所述压紧辊通过一曲轴转动连接在收集盒上，所述曲轴通过所述压紧辊的偏心位置处，所述压紧辊外套设有一滑套。

压紧辊通过曲轴相连，能够在涂布经过时，对涂布进行压紧，避免极粉从涂布走料槽漏出，从而造成极粉的浪费和车间环境的污染。

涂布上顽固的毛刺或杂物也能够在压紧辊的作用下被清除，导向辊埋设在收集盒的下端面内，且涂布能够与收集盒的外壁之间形成较小的配合间隙，从而尽可能的形成相对密封的结构，防止极粉进入涂布的下表面。

在上述的一种锂电池极片刷粉设备上的极粉收集装置中，所述鼓风杆有四根。

附图说明

图1是本刷粉设备的立体结构示意图。