[实用新型]一种锂电池顶盖压合机

说明书

本实用新型提供了一种锂电池顶盖压合机，锂电池包括柱体状的壳体，本压合机包括机架和设置在机架上的喂料机构、驱动电机、上料机构、压合机构和卸料机构，喂料机构逐一将锂电池喂入上料机构，上料机构将多个锂电池的壳体进行包裹并定位，压合机构对定位后的锂电池进行压合，使各锂电池的壳体的高度一致，卸料机构将压合后的锂电池从上料机构中解除，喂料机构、上料机构、压合机构和卸料机构均由驱动电机驱动。本实用新型具有能够使各锂电池的高度尺寸保持一致等优点。

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，涉及一种锂电池顶盖压合机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科技的发展，锂电池得到了广泛的应用和推广，已经成为移动电源行业的主流产品。

本申请针对柱状的锂电池，包括壳体、顶盖、负极片，顶盖为正极片，顶盖与壳体之间焊接，负极片通过绝缘材料与锂电池的一端固定，顶盖通过壳体端部的翻边，实现与壳体的固定和密封，在生产过程中，顶盖先焊接在壳体的一端，然后将壳体的上端边缘翻转，对顶盖的外圈进行包裹，然而，由于焊接厚度、翻边压紧力、翻转位置等因素，在各工序中存在差异，导致柱体状的锂电池的高度存在差异，对产品后期使用而言，必然存在接触不良、安装间隙较大或较小等不良影响，需要对锂电池的高度进行修正。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种锂电池顶盖压合机，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现对全自动对锂电池进行尺寸统一。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锂电池顶盖压合机，其特征在于，锂电池包括柱体状的壳体，本压合机包括机架和设置在机架上的喂料机构、驱动电机、上料机构、压合机构和卸料机构，所述喂料机构逐一将锂电池喂入上料机构，所述上料机构将多个锂电池的壳体进行包裹并定位，所述压合机构对定位后的锂电池进行压合，使各锂电池的壳体的高度一致，所述卸料机构将压合后的锂电池从上料机构中解除，所述喂料机构、上料机构、压合机构和卸料机构均由所述驱动电机驱动。

在上述的一种锂电池顶盖压合机中，所述喂料机构包括喂料盒、挤压转子、走料槽、转向槽和定位槽，所述喂料盒内具有一入料腔，所述走料槽与入料腔相通，所述转向槽连通走料槽和定位槽，所述入料腔和走料槽之间具有一咽部，所述挤压转子转动连接在所述咽部处，所述转向槽呈螺旋状，所述走料槽的深度方向与水平面平行，所述定位槽的深度方向与水平面垂直，所述挤压转子与驱动电机相连。

在上述的一种锂电池顶盖压合机中，所述上料机构包括一柱体状的料膛，所述料膛上周向均匀设置有若干个入料孔，所述入料孔与料膛的外周面贯通，所述机架上固定设置有一轴套，所述料膛通过一转轴转动连接在轴套内，所述轴套上具有一缺口，所述转轴与料膛固定相连，所述转轴通过一减速结构与驱动电机相连，所述压合机构在转轴旋转一整圈后压合一次。

喂料：将锂电池的外壳横向逐个堆放在入料腔内，挤压转子旋转，使锂电池逐个在咽部被挤压，并依次进入走料槽、转向槽和定位槽内，转向槽为螺旋状，使锂电池能够有横向分布转换为位于定位槽处的自立分布。

入料：料膛的缺口与定位槽的出口处对接，在料膛的不断旋转下，锂电池逐个被挤压至入料孔内，且当料膛旋转一整圈后，所有的入料孔内均容纳有一个锂电池，此时，通过压合机构实现对锂电池的压合，使锂电池的高度一致，翻边的平整度一致。

在上述的一种锂电池顶盖压合机中，所述压合机构包括套设在转轴上的压板，所述压板位于料膛的上方，所述本压合机构还包括一铰接在机架上的摆臂，所述摆臂的下表面具有能够抵靠在压板上表面的压块，所述摆臂的活动端与转轴之间通过一个传动装置相连，所述传动装置在转轴旋转一周后驱使摆臂的活动端向下压合一次，并在压合后复位；所述压板的下表面设置有与入料孔一一对应的压头，所述压头能够插设在入料孔内。

压合的过程，是通过摆臂的摆动实现的，摆臂的铰接点处具有弹簧回位功能，即压合后自动恢复原状。