[实用新型]一种真空除水装置

说明书

本实用新型提供了一种真空除水装置，涉及油液净化技术领域，解决了传统加热净化方式存在的成本较高、净化效果差甚至使被净化油液发生变质的技术问题。该净油机包括设置有进气口和出气口的真空塔、进油系统和出油系统，进油系统与所述出油系统均与真空塔连通，所述真空塔的出气口连接有导管，导管上设置有真空泵，真空泵的内部在进气口与出气口之间形成气流区，且进入真空塔的油能够流经所述气流区，油液中产生的气泡能够沿着导管排出。本实用新型用于油液的净化，在真空负压环境下，油液产生气泡并向上运动破裂产生水蒸气并被真空泵抽走，使得本实用新型净油机无需使用加热装置便可有效去除油液中的水分，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及油液净化技术领域，尤其是涉及一种真空除水装置。

背景技术

随着现代机械向高性能、高精密、大型化方向转型和发展，对现代机械的可靠性、无故障寿命、动态性能要求也越来越高，世界石油资源日益减少，对油液提出了更高的要求。如果受到污染的油液继续使用，会产生磨蚀、磨损，使油液进一步被污染，影响设备的工作寿命，甚至影响设备的稳定性、可靠性及正常运转，进而引起恶性循环。由此，人们开始重视净油机的发展，提高污油净化再生的工艺条件，把受过污染的废油进行净化从而再生回用，该举措对于缓解石油资源紧张，减少环境污染具有重要的研究意义，对用油大户而言是减少消耗、降低成本的途径，另外也是建立可持续发展战略，推广新能源和再生能源的开发利用的要求，符合国家循环经济的要求。

因此，对于高效过滤器及净化设备的设计和研究是研发单位研发的重点，也是用户的期望。

然而，国内净油机存在质量参差不齐、系列化水平低、专用品少等差距，究其原因是净油机重复开发多，生产厂规模小，产品科技含量不高，较难在国际市场上具备较强的竞争能力。为了净化油液中的污染物、杂质、水分和气泡等，克服油液净化再生的速率，使用加热器是目前市面上常见的解决方案，然而，本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：加热器功率太小加热时间增加，会降低净化效率，甚至无法达到净化效果，功率太大，一方面造成成本增加，另一方面，由于油液是热的不良导体，单个加热器的功率容量不能太大，而油液需要加热到60～70℃，才能使油液保持其性能，对于高海拔地区其真空度很难达到要求，油温还需要适当的提高，随着加热管功率的增大，会使其周围油液过度受热发生变质现象，造成油液无法使用。因此，亟待研究一种真空除水装置，能够充分解决现有净油机的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空除水装置，无需使用加热装置便可解决现有技术中存在的成本较高、净化效果差甚至使被净化油液发生变质的技术问题，且装置结构简单、操作方便、净化效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的真空除水装置，包括：设置有进气口和出气口的真空塔、进油系统和出油系统，所述进油系统与所述出油系统均与所述真空塔连通，所述真空塔的出气口连接有导管，所述导管上设置有真空泵)，所述真空泵的内部在所述进气口与所述出气口之间形成气流区，且进入所述真空塔的油能够流经所述气流区，油液中产生的气泡能够沿着所述导管排出。

可选地，还包括：油气分离器，所述油气分离器设置于所述导管上，使蒸汽中的残余油粒得以分离，并将残余油粒回收。

可选地，所述进油系统包括进油管道、进油泵和第一电磁阀，所述进油泵和第一电磁阀均设置于所述进油管道上，所述进油管道与所述真空塔的顶部连通。

可选地，所述进油管道上还设置有粗滤器，油液经过所述粗滤器过滤并通过所述进油管道进入所述真空塔中。

可选地，所述出油系统包括出油管道、出油泵和第二电磁阀，所述出油泵和第二电磁阀均设置于所述出油管道上，所述出油管道与所述真空塔的底部连通。