[实用新型]一种工业连续化废轮胎裂解生产前处理装置

说明书

本实用新型属于废弃物裂解装置领域，具体涉及一种工业连续化废轮胎裂解生产前处理装置，该装置由除杂装置、清洗装置以及水封进料装置和干燥装置等组成，能够避免杂质随整胎进入后续的裂解工艺，同时实现了进料装置的密封，可以更好的与裂解装置连接，减少了密封结构的重量，同时预热后的整胎进入裂解工艺可以减少温差，提高裂解效率。

技术领域

本实用新型属于废弃物裂解装置领域，具体涉及一种工业连续化废轮胎裂解生产前处理装置。

背景技术

目前，废旧橡胶属于是难以处理的废弃柔性高分子物料，其分子量较大，常规处理手段难以将其有效的处理，一般采用焚烧结合深埋的方式处理，但是这种处理方式会对环境造成更为严重的影响，因此如何对这部分物质进程处理是亟待解决的问题，现有技术中将这些物质通过高温裂解的方式进行处理是一个很好的选择；废旧橡胶裂解后能够得到汽油、柴油、炭黑等产品，不仅为现代社会大量产生的废旧轮胎的处理找到了良好的解决方法，而且对资源减少、能源紧张的改善提供了新的方案。

但是，目前所有的废旧橡胶裂解都是先将废旧橡胶破碎成小块之后再进行裂解，生产过程中需要额外准备轮胎破碎设备，无形中增加了生产成本和生产工序，因此，整胎裂解成为橡胶裂解的必然趋势，如何保证整胎裂解进料成为废旧轮胎裂解首先要解决的技术问题，本实用新型的发明人曾经提出过多个解决方案且获得了相应的效果，但是如何能够取得更好的处理效果并与裂解工艺更好的适配成为发明人十分想解决的技术问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的发明人在先前技术的基础上，提出了一种工业连续化废轮胎裂解生产前处理装置，该装置由除杂装置、清洗装置以及水封进料装置和干燥装置等组成，能够避免杂质随整胎进入后续的裂解工艺，同时实现了进料装置的密封，可以更好的与裂解装置连接，减少了密封结构的重量，同时预热后的整胎进入裂解工艺可以减少温差，提高裂解效率。

本实用新型的具体技术方案是：

一种工业连续化废轮胎裂解生产前处理装置，具体结构如下：

包括废轮胎储存装置，该装置与除杂装置连接，所述除杂装置后端设置有水洗装置，所述水洗装置后端连接有装箱装置，装箱装置后端连接有水封装置，所述水封装置内设置有隔板，且水封装置内设置有置为一体的水平输送装置和倾斜输送装置，水封装置隔板内侧连接有烘干装置，所述的倾斜输送装置设置在烘干装置内，且烘干装置外侧设置有热风套，热风套顶部设置有热风进口，底部设置有热风出口并通过风管与水封装置底部设置的热风盘管进口连接，所述热风盘管另外一端设置有热风出口，通过该出口与烟气处理装置连接；所述烘干装置出口与裂解器物料进口连接；

所述除杂装置为对辊机，且除杂装置下部设置有杂质回收装置；

所述的水洗装置选自喷淋清洗装置，且水洗装置底部设置有清洗水过滤循环装置；

所述装箱装置采用可将整胎直接放入裂解箱的现有装置，可参考发明人在先申请中的结构或其他现有结构；且装箱装置通过传送带等方式与水封装置隔板外侧的物料进口连接；

所述水封装置内设置有置为一体的水平输送装置和倾斜输送装置，其中倾斜输送装置设置在隔板内侧，且其后部设置在相同倾斜角度的烘干装置内；所述烘干装置外侧设置有热风套，可对烘干装置进行加热；

所述水封装置底部设置有排污口，可以定期将从物料上清洗下的污物排出，同时水封装置也可以连接过滤循环装置，这样洗涤水排出，经过过滤后洗涤水还可以循环使用；

经过热水预热和烘干段的烘干之后，裂解箱内的整胎或其他物料温度已经均匀提升，更接近于裂解器内的温度，此时通过烘干装置进入裂解器后可以避免过高的温度差导致的物料过度裂解或者结焦，提高了裂解的效率；

其中本实用新型所采用的裂解箱可选用发明人之前申请中采用的裂解箱，如CN201621095288.6中公开的网格状球形导热箱体或其他形式的导热箱体，发明人在此不再赘述；