[实用新型]双链缝缝纫机

说明书

本实用新型提供对于具有弯折的弯折部且至少一部分隔着弯折部的棱线对置的内饰构件，能够使插入到内饰构件的上下对置面之间的机座部的高度尺寸比以往缝纫机小的双链缝缝纫机。通过与针(6、6)的配合形成针脚的弯针12包括基部(12a)和针尖部(12b、12b)。针尖部(12b、12b)分别从基部(12a)沿一方向延伸，沿水平且前后方向配置。基部(12a)与在针板(7)的下方配置的弯针台(13)的一端连结。弯针台(13)的从一端向右方延伸的另一端与弯针台驱动机构(14)连结。通过弯针台驱动机构(14)的驱动，弯针台(13)以及弯针(12)与主轴(5)的旋转连动地，在水平面沿左右方向摆动且沿前后方向进退移动。

技术领域

本实用新型涉及用于车辆用内饰构件的双链缝缝纫机。

在本实用新型中，前后是指车辆用内饰构件的进给方向(以下，称作进给方向)上的前后方向，左右是指从正面观察缝纫机时的左右方向。另外，上下是指缝纫机的上下方向。

背景技术

以往，对搭载于机动车的车厢内的仪表板、门饰板等内饰构件(以下，称作内饰构件)实施作为装饰的针迹。该针迹一般为平缝针脚，作为用于形成针迹的缝纫机，通常使用立柱式、筒式的平缝缝纫机。

平缝缝纫机的底线由线轴供给，因此在缝制如内饰构件那样长条的被缝制构件时，卷绕于线轴的底线的量较少，因此不得不频繁地进行线轴更换，由此存在生产性显著降低的问题。

另外，平缝针脚并不严格地形成为一直线状，还存在稍微欠缺作为装饰的高档感的问题。即，在通过平缝缝纫机形成针脚的过程中，一针一针的针迹相对于被缝制构件的进给方向倾斜地连接，因此美观性变差。

因此，近年来，作为对于内饰构件的装饰，由链缝缝纫机形成的针迹受到关注。在链缝缝纫机中，底线的供给不需要线轴，并且一针一针的针迹与被缝制构件的进给方向平行，针迹整体形成为一直线状，因此消除了上述的由平缝缝纫机产生的问题。

另外，近年来，内饰构件的形状、外观设计的多样化发展，还提出了在通过以往的立柱式、筒式的缝纫机难以缝制的位置实施针迹这样的外观设计。作为上述外观设计的一例，能够列举如下外观设计：存在有使内饰构件弯折而成的弯折部，内饰构件的至少一部分隔着弯折部的棱线对置，对该内饰构件的对置的面的一方的、棱线的附近沿着棱线实施有针迹。在通过缝纫机实施上述例的针迹时，需要使上述的内饰构件的对置的面的一方朝向上方，将配置有弯针、线轴的缝纫机的机座部插入内饰构件的上下对置面之间，并且使机座部的落针部到达欲实施针迹的位置的正下方。这样一来，对于以往公知的一般的立柱式的缝纫机，由于其机座形状而必然无法将机座设置在所希望的位置，另外对于以往的筒式的缝纫机，若筒机座部分的高度尺寸大于上述的内饰构件的上下对置面的间隔(以下，称作上下宽度)，则也无法将机座设置在所希望的位置。

作为用于实施上述外观设计例的针迹的缝纫机，提出了使立柱机座的前端侧沿水平方向延伸的缝纫机(例如，参照专利文献1)。专利文献1的缝纫机是立柱式的链缝缝纫机，立柱部呈前端向右侧水平地延伸的形状，在该水平地延伸的立柱部前端的右侧上表面固定有具有未图示的落针部的针板。在对上述例的内饰构件实施针迹时，使所述弯折部的棱线(顶点)朝向右侧，将立柱部前端插入并设置在所述上下对置面之间，之后，驱动缝纫机并且通过公知的进给机构向水平后方送出内饰构件而进行缝制。

在专利文献1所记载的实施例的缝纫机中，采用具备旋转弯针或者偏移弯针的弯针机构。在采用旋转弯针的例子中，旋转弯针安装于旋转轴的前端并且配置于落针部的下方，旋转轴在立柱部前端内沿着该立柱部前端的延伸方向而配置。

在采用偏移弯针的例子中，在呈柱状地上下延伸而形成的立柱部的底部配置有下轴，在立柱部配置有弯针臂。弯针臂上下延伸地形成，弯针臂的基端与下轴连结，在弯针臂的前端安装有偏移弯针。偏移弯针以一部分向右侧延伸的方式而形成，且配置于立柱部前端。而且，在驱动缝纫机时，偏移弯针以下轴作为旋转中心而与弯针臂一起前后摆动。

在先技术文献