[实用新型]密码卡锁锁体盖板多点铆接装置

说明书

本实用新型提供了一种密码卡锁锁体盖板多点铆接装置，包括壳体，所述壳体上对应锁体盖板铆接孔位置设有铆钉孔，所述铆钉插设在对应铆钉孔内，其特征在于：每个铆钉孔内设有与插入的铆钉相抵触的限位凸台，所述壳体上还设有用于分离锁体盖板与壳体的分离装置。该实用新型能够防止锁体盖板在铆接时发生形变。

技术领域

本实用新型涉及一种锁体盖板铆接装置，尤其涉及一种密码卡锁锁体盖板多点铆接装置。

背景技术

现有技术中锁体上盖板的铆接工艺为手工铆接或逐个进行铆接。手工铆接时，工作量大，使工人劳动强度大，且不同工人作业使铆钉铆接参差不齐，质量也难以得到保证，造成工作效率低。为了提高效率，市面上出现了铆接装置，铆接质量得到了保证，但由于只能对逐个铆钉进行铆接，铆接效率较低。

为了提高生产效率，锁体盖板的多点铆接装置应运而生，能够对锁体盖板上设置的若干个铆接孔同时进行铆接，但是由于每个铆接孔的尺寸大小不同，因此铆接其中的铆钉尺寸也不同，而铆接装置在对锁体盖板进行铆接时施加在每个铆钉上的力相同，因此为了将每个铆钉都压紧，会使锁体盖板在受到铆压的力时产生形变，影响锁体盖板形状，降低锁体整体美观度。

发明内容

针对上述技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的问题是提供一种密码卡锁锁体盖板多点铆接装置，能够防止锁体盖板在铆接时发生形变。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种密码卡锁锁体盖板多点铆接装置，包括壳体，所述壳体上对应锁体盖板铆接孔位置设有铆钉孔，所述铆钉插设在对应铆钉孔内，每个铆钉孔内设有与插入的铆钉相抵触的限位凸台，所述壳体上还设有用于分离锁体盖板与壳体的分离装置。

采用上述结构的密码卡锁锁体盖板多点铆接装置，由于壳体上对应锁体盖板铆接孔位置设有铆钉孔，因此将锁体盖板朝向壳体压设后，铆钉进入铆钉孔并与铆钉孔固定，又由于每个铆钉孔内设有与插入的铆钉相抵触的限位凸台，因此在锁体盖板被压设后，铆钉与限位凸台抵触，使铆钉不会因锁体盖板在铆接时受到向下的压力而进行移动，从而避免了铆钉与锁体盖板连接后发生形变，且当锁体盖板受到向壳体压设的压力后可能出现部分地方与壳体连接的情况，因此分离装置的设置使锁体盖板在铆接后能够更方便地与壳体进行分离，保证锁体盖板的完好性。

作为本实用新型的一种改进，分离装置包括通气槽、进气管道以及鼓气装置，所述通气槽设置在壳体上，所述通气槽包括入气口和出气口，所述进气管道一端与入气口连接，另一端与鼓气装置连接，所述出气口朝向锁体盖板设置。

采用上述结构的分离装置，由于通气槽包括入气口和出气口，且进气管道两端分别与入气口、鼓气装置连接，因此鼓气装置能够将气从进气管道通入入气口，又由于通气槽设置在壳体上，通气槽的出气口朝向锁体盖板设置，因此当鼓气装置出气时，出气口排出气体能够使锁体盖板受力从而与壳体发生分离。

作为本实用新型的进一步改进，出气口内设有封闭块，所述封闭块与出气口插接配合，所述封闭块与出气口之间设有密封圈。

采用上述结构的分离装置，由于封闭块与出气口之间设有密封圈，因此在不通气时封闭块与出气口固定并能够起到密封的作用，封闭块与出气口插接配合，使封闭块能够在出气口内移动，因此在通气槽进行通气时封闭块能够克服密封圈的摩擦力，达到封闭块在出气口内移动并将锁体盖板顶出的效果，完成锁体盖板与壳体分离的目的。

下面结合附图和本实用新型的实施方式作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中铆钉孔的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中通气槽的剖面图。

具体实施方式