[实用新型]一种絮凝剂生产辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种絮凝剂生产辅助装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有电机，所述电机的输出轴设置有转轴，所述转轴表面设置有主粉碎板，所述主粉碎板底部设置有支撑杆，所述支撑杆两侧均设置有副粉碎板，所述副粉碎板底部设置有过滤板。本实用新型通过设置主粉碎板、副粉碎板和卡板，将称量好的碳酸钠从进料管倒入罐体内部的过滤板上，电机带动转轴上的主粉碎板转动，主粉碎板转动时与卡板的上表面将结晶的碳酸钠挤压破碎，同时主粉碎板底部的副粉碎板带动碳酸钠原料移动的同时，副粉碎板与卡板相互挤压，进行第二次挤压破碎，最终副粉碎板拨动碳酸钠运动，使其从过滤孔落下，有利于减少结晶的含量，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂生产设备技术领域，特别涉及一种絮凝剂生产辅助装置。

背景技术

絮凝剂主要是聚丙烯酰胺，生产聚丙烯酰胺的工艺是前加碱共水解聚合工艺，该工艺采用丙烯酰胺和碳酸钠两种主要原料，与其它工艺的主要区别是在聚合溶液制备过程中加入碳酸钠，在进行聚合反应的同时进行水解反应，聚合和水解在同一反应釜内完成，在熟化过程中使水解反应更加完全。聚合反应可根据所需产品的相对分子质量，既可在较低的引发温度条件下开始，生产较高相对分子质量的产品，也可采用在较高的温度下引发，生产中低相对分子质量产品。经聚合反应和熟化过程得到聚丙烯酰胺胶体，经切割、造粒、干燥等过程得到粉状阴离子聚丙烯酰胺产品。在进行投放碳酸钠时，碳酸钠中可能因为受潮而产生结晶，将其加热聚合溶液中影响反应的效率，同时，工人将称量好的碳酸钠一起倒入聚合溶液中，碳酸钠溶解较慢，亟待改进。

因此，发明一种絮凝剂生产辅助装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种絮凝剂生产辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种絮凝剂生产辅助装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有电机，所述电机的输出轴设置有转轴，所述转轴表面设置有主粉碎板，所述主粉碎板底部设置有支撑杆，所述支撑杆两侧均设置有副粉碎板，所述副粉碎板底部设置有过滤板，所述过滤板上贯穿设置有过滤孔，所述过滤板顶部设置有卡板，所述过滤板底部设置有储料箱，所述储料箱表面设置有箱门，所述箱门上贯穿设置有转杆，所述箱门一侧设置有副拨动杆，所述储料箱一侧设置有L型板，所述L型板表面设置有弹簧，所述转轴表面设置有主拨动杆，所述罐体底部设置有出料口，所述罐体底部设置有支撑台。

优选的，所述过滤板与罐体固定连接，所述转杆与储料箱固定连接，所述弹簧一端与箱门固定连接。

优选的，所述主粉碎板、副粉碎板、过滤孔、储料箱的数量均设置为多个。

优选的，所述储料箱底部倾斜设置。

优选的，所述罐体顶部设置有进料管，所述进料管的数量设置为多个。

优选的，所述支撑台的形状设置为圆台形。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置主粉碎板、副粉碎板和卡板，将称量好的碳酸钠从进料管倒入罐体内部的过滤板上，电机带动转轴上的主粉碎板转动，主粉碎板转动时与卡板的上表面将结晶的碳酸钠挤压破碎，同时主粉碎板底部的副粉碎板带动碳酸钠原料移动的同时，副粉碎板与卡板相互挤压，进行第二次挤压破碎，最终副粉碎板拨动碳酸钠运动，使其从过滤孔落下，有利于减少结晶的含量，提高了工作效率，通过设置箱门、转杆、副拨动杆、弹簧和主拨动杆，转轴带动主拨动杆转动，主拨动杆带动副拨动杆转动，副拨动杆带动箱门绕着转杆转动，使储料箱内的原料落下，当副拨动杆与主拨动杆分离时，弹簧复原，将箱门推回原位，间歇性的添加，有利于提高原料混合的效率，进而提高后续工艺的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的图1的B部放大示意图；