[实用新型]一种乳化机的乳化装置

说明书

本实用新型公开了一种乳化机的乳化装置，涉及乳化机，用于解决现有设备乳化不均匀的问题，包括驱动电机，还包括固定于驱动电机的输出轴上的乳化头，乳化头包括套设于驱动电机的输出轴上且通过多根支撑臂与驱动电机固定连接的连接架、固定于连接架上的碰撞体、固定于驱动电机的输出轴上且位于碰撞体上的研磨腔内的研磨体，研磨体与碰撞体位于研磨腔内的侧壁相抵触，且碰撞体的侧壁上开设有用于供研磨腔内的原料通过的出料口；本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用固定式碰撞体加旋转式研磨体的乳化头，能够在对化工原料进行乳化搅拌的过程中，对化工原料进行研磨，提高化工原料的细度，从而使化工原料的乳化更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及乳化机，特别涉及一种乳化机的乳化装置。

背景技术

对苯二胺，又名乌尔丝D，是最简单的芳香二胺之一，也是一种具有广泛应用的化工中间体，可以用于高分子聚合物的合成，也可以用于生产毛皮染色剂、橡胶防老剂和照片显影剂等，另外，对苯二胺还是常用的检验铁和铜的灵敏试剂，因此在工业生产上具有广泛应用。

由于生产对苯二胺的原料中含有微溶于水的物质，且这些原料的导热率很低，在原料送入反应釜内进行反应的过程中，高温水蒸气要想将热量均匀地传递到化工原料的各个部分，需要持续往反应釜内通入蒸汽，以能源的大量消耗为代价，才能使化工原料受热均匀。为了解决这个问题，厂方对对苯二胺的生产工艺进行了改进，将化工原料和水进行混合乳化，使化工原料均匀地分撒到水中，在反应时以水作为传热介质，使得蒸汽的热量能够均匀地传导到化工原料的各个部分，以达到减少蒸汽消耗的目的。但是普通的乳化机在使用的过程中，其乳化头只是普通的搅拌桨，化工原料在储存运输的过程中可能存在受潮后硬结成块的情况，普通乳化机的搅拌力有限，会存在原料乳化不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种乳化机的乳化装置，能够在对化工原料进行搅拌的过程中，对原料进行研磨，使化工原料的粒径细化，从而达到提高原料乳化均匀度的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种乳化机的乳化装置，包括驱动电机，还包括固定于所述驱动电机的输出轴上的乳化头，所述乳化头包括套设于所述驱动电机的输出轴上且通过多根支撑臂与驱动电机固定连接的连接架、固定于所述连接架上的碰撞体、固定于所述驱动电机的输出轴上且位于碰撞体上的研磨腔内的研磨体，所述研磨体与碰撞体位于研磨腔内的侧壁相抵触，且所述碰撞体的侧壁上开设有用于供研磨腔内的原料通过的出料口。

通过采用上述方案，在需要对化工原料进行乳化时，启动驱动电机，使驱动电机带动乳化头产生高速旋转，对乳化机罐体内的清水和化工原料进行搅拌；乳化头在对化工原料和水进行搅拌的过程中，研磨体相当于螺旋桨的功能，且由于研磨体与碰撞体相抵触，因此在研磨体旋转时会与碰撞体一起对化工原料形成研磨；同时，由于碰撞体上开设有用于供化工原料通过的出料口，因此在研磨体旋转的过程中，研磨体在对化工原料进行研磨的同时，还会对研磨腔内的化工原料产生挤压，驱使化工原料经由出料口处离开研磨腔；化工原料经由出料口离开研磨腔后，会在研磨腔的开口处形成负压，将罐体内的化工原料吸入研磨腔内，使罐体内的化工原料形成循环对流，使得研磨体和碰撞体能够对化工原料进行反复研磨，提高化工原料的细度，从而使化工原料的乳化更均匀；并且由于化工原料是在研磨体的推动下离开研磨腔的，因此化工原料会呈螺旋形轨迹运动，使得在化工原料从研磨腔进入出料口内后，会与碰撞体位于出料口内的侧壁产生碰撞，使化工原料产生进一步粉碎，对化工原料进行进一步细化，从而达到进一步促进化工原料乳化的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述研磨体包括多个固定于所述驱动电机的输出轴上且围绕驱动电机的输出轴分布的研磨块，所述研磨块远离驱动电机输出轴的一端抵触在碰撞体位于研磨腔内的侧壁上，且多个所述研磨块远离驱动电机输出轴的一端朝向与驱动电机输出轴的旋转方向相反的一侧弯曲。