[实用新型]一种锦纶6聚合萃取装置

说明书

本实用新型是锦纶6聚合萃取装置，其结构是萃取水槽中心设升降隔板，升降隔板两侧的萃取水槽内分别设蒸汽盘管，蒸汽盘管所在的萃取水槽侧壁上设人孔，萃取水槽底部连接出水支管的一端，另一端分别连接第一三通阀的两端，剩余一端连接出水主管的一端，另一端连接聚合车间，出水主管上设离心泵，回收系统分别连接升降隔板两侧的萃取水槽顶端，加热器连接蒸汽盘管的进水口和出水口。本实用新型的优点：萃取水槽中间设置升降隔板，并设置两个人孔和两套蒸汽盘管，在不停车的前提下，可对萃取水槽的两侧部分进行交替清理，提高萃取水槽的清洁度，且无需增大设备的占地面积，在需要对一侧萃取水槽进行清理时，调节相应的三通阀即可，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及的是一种锦纶6聚合萃取装置。

背景技术

现有技术的锦纶6聚合萃取装置，一般包括一个萃取水槽和萃取水输送泵，通过萃取水槽对来自回收系统的萃取水进行萃取后，再通过输送泵将萃取后的萃取水送往聚合车间进行后续生产使用。

回收系统中的萃取水中含有己内酰胺、水、低聚物以及粉尘等杂质，其中一些杂质在萃取过程中会沉淀在萃取水槽内，但由于连续生产的需要，一般不能停车清理萃取水槽，时间一长，会有大量杂物沉积在萃取水槽内无法及时排出，使得成品切片中混入大量杂质，影响产品质量。

现有技术也有采用两套萃取水槽，进行轮流清理，但是这种结构其额外的萃取水槽会造成占地面积增大，且结构复杂，投入成本较高，并不适合推广使用。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种锦纶6聚合萃取装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现在不停车的前提下便捷的对萃取水槽进行清理，且不会增大设备占地面积，保证产品质量。

本实用新型的技术解决方案：一种锦纶6聚合萃取装置，其结构包括萃取水槽、第一人孔、第二人孔、升降隔板、加热器、回收系统、聚合车间、第一蒸汽盘管和第二蒸汽盘管，其中萃取水槽中心设升降隔板，升降隔板两侧的萃取水槽内分别设第一蒸汽盘管和第二蒸汽盘管，第一蒸汽盘管所在的萃取水槽侧壁上设第一人孔，第二蒸汽盘管所在的萃取水槽侧壁上设第二人孔，第一蒸汽盘管所在的萃取水槽底部连接第一出水支管的一端，第二蒸汽盘管所在的萃取水槽底部连接第二出水支管的一端，第一出水支管另一端和第二出水支管的另一端分别连接第一三通阀的两端，第一三通阀的剩余一端连接出水主管的一端，出水主管的另一端连接聚合车间，出水主管上设离心泵，回收系统连接回收主管的一端，回收主管的另一端连接第二三通阀的一端，第二三通阀的剩余两端分别连接第一回收支管和第二回收支管的一端，第一回收支管和第二回收支管的另一端分别连接升降隔板两侧的萃取水槽顶端，加热器连接出热水主管和回热水主管的一端，出热水主管的另一端连接第三三通阀的一端，第三三通阀的剩余两端分别连接第一出热水支管和第二出热水支管的一端，第一出热水支管和第二出热水支管的另一端分别连接第一蒸汽盘管和第二蒸汽盘管的进水口，回热水主管的另一端连接第四三通阀的一端，第四三通阀的剩余两端分别连接第一回热水支管和第二回热水支管的一端，第一回热水支管和第二回热水支管的另一端分别连接第一蒸汽盘管和第二蒸汽盘管的出水口。

优选的，所述的萃取水槽的容积为1000m³，升降隔板与萃取水槽底板接触时升降隔板两侧的萃取水槽的容积都为500m³。

本实用新型的优点：结构简单有效，在一个萃取水槽中间设置升降隔板，并设置两个人孔和两套蒸汽盘管，在不停车的前提下，可对萃取水槽的两侧部分进行交替清理，提高萃取水槽的清洁度，且无需增大设备的占地面积，管线采用三通阀进行连接，简化了设备结构，操作方便，在需要对一侧萃取水槽进行清理时，调节相应的三通阀即可，保证了产品的质量，十分适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型锦纶6聚合萃取装置的结构示意图。