[实用新型]一种低NOx排放的氧化铝熟料窑

说明书

本实用新型公开了一种低NOx排放的氧化铝熟料窑，包括窑体，所述窑体的窑头下方连接有熟料冷却机，窑体的窑尾连接有烟道，所述烟道上与窑尾连接处连通有回风管，回风管另一端与熟料冷却机上的进风管相连通，所述回风管中部设有引风机。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：将烟道里含有大量的NOx和粉尘与熟料冷却机中冷却空气混合进入到窑体内进行二次燃烧，第一方面有效利用烟气里的大量热量，减少能耗；第二方面可以保证窑体内的风量足够；第三方面可以将烟气中的NOx进行二次还原，降低最终烟道中排出烟气中的NOx含量；经试验，使用本申请结构的熟料窑排出烟气中的NOx含量小于80mg/m³。

技术领域

本实用新型涉及一种低NOx排放的氧化铝熟料窑，属于氧化铝生产工艺设备技术领域。

背景技术

在烧结法生产氧化铝工艺中，最重要的工序是熟料烧结，该工序的主要任务是将低品位铝土矿、拜耳法工艺产生的吃泥通过高温烧结成可溶性的熟料，然后，熟料经过后续工艺制成氧化铝成品。熟料烧结工序中主要的设备为熟料窑，现有熟料窑生产过程中，熟料烧结温度达到1250℃以上，排放的烟气中NOx含量≥150mg/m³，根据《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）中规定的氧化铝厂熟化烧成窑（即本申请的氧化铝熟料窑）的NOx排放极限量为100mg/m³，因此，目前的熟料窑均需要额外加设烟气处理装置对尾气进行处理，使之低于国家标准规定的极限值；但是熟料窑中排放的NOx含量越高，需要加设的烟气处理装置越大型，添加的处理剂也越多，处理流程也越长；因此，如何通过熟料窑进行改进，使之排放的烟气中NOx降低，将极大的降低后续烟气处理装置的成本及设备规格体积。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种低NOx排放的氧化铝熟料窑。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种低NOx排放的氧化铝熟料窑，包括窑体，所述窑体的窑头下方连接有熟料冷却机，窑体的窑尾连接有烟道，所述烟道上与窑尾连接处连通有回风管，回风管另一端与熟料冷却机上的进风管相连通，所述回风管中部设有引风机。

优选的，所述回风管与熟料冷却机上的进风管靠近窑头处连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：将烟道里含有大量的NOx和粉尘与熟料冷却机中冷却空气混合进入到窑体内进行二次燃烧，第一方面有效利用烟气里的大量热量，减少能耗；第二方面可以保证窑体内的风量足够；第三方面可以将烟气中的NOx进行二次还原，降低最终烟道中排出烟气中的NOx含量；经试验，使用本申请结构的熟料窑排出烟气中的NOx含量小于80mg/m³。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示一种低NOx排放的氧化铝熟料窑，包括窑体1，所述窑体1的窑头下方连接有熟料冷却机2，窑体1的窑尾连接有烟道3，所述烟道3上与窑尾连接处连通有回风管4，回风管4与熟料冷却机2上的进风管201靠近窑头处连通，所述回风管4中部设有引风机5。