[实用新型]适用于车床上加工吹灰器阀座通风三通的定位工装

说明书

本实用新型公开了一种适用于车床上加工吹灰器阀座通风三通的定位工装，包括基准体和基准固定板，其中，基准固定板垂直固定于基准体侧壁上，基准体构成有贯穿其相对两侧壁的容置通孔，容置通孔一端开口设于基准体固定基准固定板的部位上方。基准固定板上设有定位止口及分布于定位止口外侧的多个安装孔，定位止口由基准固定板上端面内凹构成，安装孔为贯穿基准固定板上下端面的穿孔。本实用新型应用时用于将吹灰器阀座的通风三通定位在车床上进行机械加工，在加工时操作便捷，省时省力，成本低。

技术领域

本实用新型涉及吹灰器检修技术，具体是适用于车床上加工吹灰器阀座通风三通的定位工装。

背景技术

在锅炉运行过程中，受热面的积灰和结渣是不可避免的。因灰污的热阻很大，附着在受热面上将降低受热面的吸热能力，使得传热效率降低。炉膛及后续受热面传热效率降低将导致各个受热面的吸热量减少，炉膛出口以及最终的锅炉排烟温度升高，锅炉整体效率下降。积灰和结渣还会引起受热面表面温度过高，导致受热面金属超温和高温腐蚀，甚至管排爆漏。

结渣和积灰无论是在炉膛还是对流受热面，都将对锅炉产生不利的影响，而采用吹灰器吹灰是一个有效的解决办法。其中，吹灰器是利用一定的吹灰介质（水、蒸汽、声波、燃气等）清扫受热面，清除表面的污垢，使得其表面恢复清洁状态。

吹灰器阀座的通风三通在使用过程中，受工作环境因素的影响，很容易受到损伤。目前人们在修复吹灰器阀座的通风三通时，一般是先采用激光修复的方式进行修复，再在镗床上进行机械加工。其中，吹灰器阀座的通风三通在镗床上加工时操作过程繁琐，费时费工，且加工成本较高。如何降低吹灰器阀座的通风三通修复时的机械加工成本，这成为人们普遍关注的问题，然而，现今没有相应设备，也未见相关报道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决吹灰器阀座的通风三通在镗床上进行机械加工时操作过程繁琐、费时费工、成本较高的问题，提供了一种适用于车床上加工吹灰器阀座通风三通的定位工装，其应用时用于将吹灰器阀座的通风三通定位在车床上进行机械加工，在加工时操作便捷，省时省力，成本低。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：适用于车床上加工吹灰器阀座通风三通的定位工装，包括基准体和基准固定板，所述基准固定板垂直固定于基准体侧壁上，基准体构成有贯穿其相对两侧壁的容置通孔，所述容置通孔一端开口设于基准体固定基准固定板的部位上方；所述基准固定板上设有定位止口及分布于定位止口外侧的多个安装孔，所述定位止口由基准固定板上端面内凹构成，安装孔为贯穿基准固定板上下端面的穿孔。本实用新型中容置通孔距离基准体固定基准固定板部位的间距，根据具体吹灰器阀座的通风三通加工件进行加工。加工件上设置有与安装孔位置对应的穿孔，本实用新型应用时，采用紧固螺栓穿过安装孔和加工件上的穿孔，并采用锁止螺母套设在紧固螺栓上，以实现加工件在本实用新型上的安装固定。

进一步的，多个所述的安装孔等间距分布于定位止口的一个同心圆的圆周上。如此，本实用新型可使得固定加工件的多颗紧固螺栓均匀分布，能提升本实用新型固定加工件后的结构稳固性。

进一步的，所述安装孔的数量为四个。如此，本实用新型应用时采用四颗紧固螺栓分别在四个方向上对加工件进行定位，保证安装强度的同时也使得本实用新型拆装加工件时操作便捷。

进一步的，适用于车床上加工吹灰器阀座通风三通的定位工装，还包括定位柱，所述基准固定板还构成有贯穿其上下端面且设于定位止口外侧的定位基准孔，所述定位柱竖直设置且其下端嵌入定位基准孔内。本实用新型所适用的吹灰器阀座通风三通加工件中央部位的连接凸块预设有贯穿其上下端面的限位穿孔，本实用新型应用时定位柱穿过连接凸块上的限位穿孔，如此，本实用新型应用时能避免加工件出现侧向偏移。