[实用新型]一种吸痰器部件全自动立式圆盘组装机

说明书

本实用新型涉及全自动组装机技术领域，尤其涉及一种吸痰器部件全自动立式圆盘组装机，包括：第一支架、第一振动盘、工作台、第二支架、第二振动盘、转盘、机械手、伺服电机、移动架、固定柱、第三振动盘、第三支架、滑道、固定夹；所述工作台的顶侧设置有转盘，且转盘通过转轴与工作台相连接；所述转盘的顶侧边缘设置有固定夹，且固定夹通过螺栓与转盘相连接；所述工作台的一侧设置有第二支架；所述第二支架的顶端设置有第二振动盘，且第二振动盘通过螺栓与第二支架相连接。本实用新型通过结构上的改进，具有生产效率高、自动化生产、省事省力、保证了质量稳定等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及全自动组装机技术领域，尤其涉及一种吸痰器部件全自动立式圆盘组装机。

背景技术

全自动立式圆盘组装机是通过振动盘将部件传送到机械手的一侧，通过机械手的抓取部件将部件放置于圆盘顶侧的固定夹内，通过各个机械手的配合以达到增加产量、提高质量、降低消耗的作用，不仅组装效率高，而且操作也较方便，大大提高了产品的合格率；在人力资源日益减少、人员流动越来越频繁的今天，这种人为因素的影响显得尤为突出，因此需要设计一种可以节省空间、节省人力且生产效率高的自动组装机。

目前吸痰器部件组装是通过多个工作人员在组装流水线上安装上述步骤完成，这种传统的流水线式人工组装方式存在以下问题：

1、每个工位至少需一名作业人员，整条组装线作业人员多，生产成本高；

2、工位越多，流水线越长，所需场地也越大；

3、人工组装的生产效率受制于工作人员的操作熟练度，一旦因更换新人或其他人为因素导致某个工位的速度跟不上时就会导致整条生产线的组装速度降低，严重地甚至会使生产线无法运行，对企业造成重大损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸痰器部件全自动立式圆盘组装机，以解决背景技术中提出的组装人员多、生产成本高、组装效率低、不良率高的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种吸痰器部件全自动立式圆盘组装机，包括：第一支架、第一振动盘、工作台、第二支架、第二振动盘、转盘、机械手、伺服电机、移动架、固定柱、第三振动盘、第三支架、滑道、固定夹；所述工作台的顶侧设置有转盘，且转盘通过转轴与工作台相连接；所述转盘的顶侧边缘设置有固定夹，且固定夹通过螺栓与转盘相连接；所述工作台的一侧设置有第二支架；所述第二支架的顶端设置有第二振动盘，且第二振动盘通过螺栓与第二支架相连接；所述工作台的另一侧设置有第三支架；所述第三支架的顶端设置有第三振动盘，且第三振动盘通过螺栓与第三支架相连接；所述工作台的上侧设置有第一支架；所述第一支架的顶端设置有第一振动盘，且第一振动盘通过螺栓与第一支架相连接；所述转盘的一侧设置有固定柱，且固定柱通过螺栓与工作台相连接；所述固定柱的两侧开设有滑道，且滑道与固定柱为一体式结构；所述滑道内设置有移动架，且移动架的一侧通过嵌入方式与滑道相连接；所述移动架的顶侧设置有伺服电机，且伺服电机通过螺栓与移动架相连接；所述伺服电机的一端设置有机械手，且机械手通过轴接方式与伺服电机相连接。

优选的，所述工作台的内部顶端设置有转轴，且转轴的一端通过联轴器与电机相连接。

优选的，所述固定柱设置有四根，且固定柱均匀分布在圆盘的周边。

优选的，所述固定柱的两侧均设置有滑道，且移动架的一侧设置有滑块，滑块通过嵌入方式与滑道相连接。

优选的，所述移动架呈「形状，且伺服电机内的转轴贯穿移动架顶端与机械手相连接。

优选的，所述固定夹设置有N个，且固定夹均匀分布在转盘的顶端。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：