[实用新型]一种新型柔性电热膜

说明书

本实用新型提供一种新型柔性电热膜，它包括上薄膜层、下薄膜层以及发热主体，所述发热主体热封在上薄膜层和下薄膜层之间，发热主体包括铝箔片以及贴装于所述铝箔片上的发热条。本实用新型采用镍钛合金丝制成的发热条，该发热条通电时能够提供所需阻抗和功率，发热条加热表面温度均匀，加热温度为40℃‑75℃，达到恒温加热效果，并且加热速度快，热效率高。该镍钛合金丝具有轻薄柔软，耐折，不易断的特性，并且镍钛合金丝厚度不超过400μm，使得其导热系数高，能够大大减少热量损耗。本实用新型高效节能，热效率高，轻薄柔软，耐弯折，且安全可靠，寿命长，因此适宜替代现有产品被广泛应用。

技术领域

本实用新型涉及发热材料技术领域，特别是一种新型柔性电热膜。

背景技术

电热膜的制热原理是在电场的作用下，分子之间巨大的摩擦和碰撞作用产生热能以远红外辐射和对流的形式向外传递。

现有电热膜结构一般都是导电碳油墨印刷发热或发热条发热，采用碳油墨印刷发热原理为：碳油墨平行排列，两端导入平行电极，整体发热即为平面发热体。而采用发热条发热原理为；由若干发热条组合而成，发热条是由薄铜片和两片散热膜组合而成，薄铜片在中间位置，两片散热膜居其两侧，整个发热体由若干发热条并列排列组合而成，每两片发热条中间空隙大概2-3厘米，然后用特殊塑料过塑而形成发热条，两端留有接线端口。

上述的电热膜在加热过程中，所需电压高，耗电量大，升温慢，从室温上升到稳定温度用时较长，热转换率低，热辐射范围小，温度不均匀，容易导致热量白白损耗，并且耐弯折性差容易老化龟裂，以至于电热膜出现损坏，影响其使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以有效克服上述问题发生的新型柔性电热膜，它不仅节能，耗电量低，热转换率高，加热速度快，具有恒温加热效果，而且耐折，轻薄柔软，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型柔性电热膜，它包括上薄膜层、下薄膜层以及发热主体，所述发热主体热封在上薄膜层和下薄膜层之间，发热主体包括铝箔片以及贴装于所述铝箔片上的发热条。

上述结构中，所述发热条由可导电的镍钛合金丝制成。

上述结构中，所述镍钛合金丝的厚度为400μm。

上述结构中，所述发热条表面加热温度为40℃-75℃。

上述结构中，所述发热条的两端分别设有接线端口，发热条与接线端口热封在上薄膜层和下薄膜层内。

上述结构中，所述发热主体与所述上薄膜层以及所述下薄膜层之间分别形成有透明保护膜。

上述结构中，所述上薄膜层和下薄膜层采用PET材料制成。

本实用新型采用镍钛合金丝制成的发热条，该发热条通电时能够提供所需阻抗和功率，发热条加热表面温度均匀，加热温度为40℃-75℃，达到恒温加热效果，并且加热速度快，热效率高。该镍钛合金丝具有轻薄柔软，耐折，不易断的特性，并且镍钛合金丝厚度不超过 400μm，使得其导热系数高，能够大大减少热量损耗。本实用新型高效节能，热效率高，轻薄柔软，耐弯折，且安全可靠，寿命长，因此适宜替代现有产品被广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型分解结构示意图。

图中：上薄膜层1、发热主体2、下薄膜层3、铝箔片4、发热条5、电源导线6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。