[实用新型]一种用于便携式孔处理设备的定位支架

说明书

本实用新型公开了一种用于便携式孔处理设备的定位支架，定位支架设有紧固单元，紧固单元通过紧固件将定位支架固定在待加工工件上，定位支架通过固定头单元与便携式孔处理设备耦合，可以避免对待加工工件进行焊接或其他种类的加工，实现便携式孔处理设备与待加工工件之间的无焊刚性连接，可避免对工件造成损伤，提高工件的加工质量和加工后的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及精密机械加工技术领域，更具体地，涉及一种辅助于便携式孔处理设备的无焊定位支架。

背景技术

常用的便携式孔处理设备通常需要采用一种刚性连接方式，将自身固定在待加工工件上，以实现工件的镗孔、倒角、面铣及镗焊等加工。

为实现上述的刚性连接功能，现有的一些方法，均是采用将一个固定头单元焊接到待加工工件上，再将孔处理设备紧固到固定头单元上的方式。具体来说，一般是将数个金属条或金属板的一端焊接至法兰形状的固定头单元上，再将这些金属条或金属板的另一端焊接到待加工工件上。此方法是实现固定孔处理设备的常规和传统方法。

上述孔处理设备所使用的常规和传统固定方法，虽然可以简便地把孔处理设备连接到待加工工件上，但是需要焊工来进行额外的焊接作业，有时连接的刚性无法保证，影响加工精度。并且，在完成孔处理作业后，还需将堆焊熔化或移除，才可拆卸固定头单元。而焊接与清除堆焊均会对工件造成损伤，甚至会减少工件的使用寿命。

另一种非常规的方法为，在工件上加工出数个螺纹孔，然后将固定头单元通过多个坚固的螺栓固定到工件上的螺纹孔内。在完成镗孔作业并取出螺栓后，再通过电焊将螺纹孔进行填补。这种连接方式避免了在工件表面大量使用电焊的问题。

如果采用上述在工件上加工螺纹孔的方法，虽然可以避免在工件上进行焊接，但一是仍然要对工件留下永久的焊痕；二是这些螺纹孔加工精度难以保证(由于大多数需要便携式孔处理设备来加工的工件体积和重量都很可观，不易使用数控机床来进行钻孔和套丝，只能用手持电动工具进行操作，这么做也很难保证螺纹孔的加工精度，直接影响工件加工质量)。

因此，有必要设计一种在不对工件造成损坏的前提下，将孔处理设备与工件刚性连接的机构，以有效提高工件的寿命和加工质量，并具有最佳的重复使用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种用于便携式孔处理设备的定位支架。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于便携式孔处理设备的定位支架，所述定位支架设有紧固单元，所述紧固单元通过紧固件将定位支架固定在待加工工件上，所述定位支架通过固定头单元与便携式孔处理设备耦合，以实现便携式孔处理设备与待加工工件之间的刚性连接。

优选地，所述定位支架设有支架边框，所述紧固单元活动设于支架边框内的空间，所述紧固单元设有用于与待加工工件孔的外圆轮廓相配合的C形开口，并通过紧固件从三维角度方向将紧固单元固定在待加工工件孔的外圆轮廓上。

优选地，所述紧固单元包括依次相连的上端滑块、第一固定夹、下端滑块，沿所述支架边框的上、下内侧分别设有上端定位导轨、下端定位导轨，所述第一固定夹通过上端滑块、下端滑块与上端定位导轨、下端定位导轨之间形成同步滑动配合，所述第一固定夹具有所述C形开口，所述第一固定夹上设有第二固定夹，所述第一固定夹、第二固定夹上分别设有紧固件。

优选地，所述紧固单元为一至多个，所述第一固定夹通过U形装配槽连接上端滑块，所述第二固定夹为L形固定夹，其在第一固定夹上设置一至多个。

优选地，所述支架边框的前端设有固定头单元，所述固定头单元设有定位法兰，所述定位法兰内部嵌有轴承，所述轴承用于承载便携式孔处理设备的镗杆，所述便携式孔处理设备抱紧在定位法兰上；所述支架边框的后端设有固定尾单元，所述固定尾单元设有帯座轴承，所述帯座轴承用于承载便携式孔处理设备的镗杆。