[实用新型]可确保燃油喷射泵泵体内腔壁光洁度的去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及到一种可确保燃油喷射泵泵体内腔壁光洁度的去毛刺装置，包括若干个毛刷辊和驱动毛刷辊转动的驱动器，驱动器包括底板、第一轴座、第二轴座、驱动轴、伸缩轴，伸缩轴能相对于第二轴座轴向移动，驱动轴与伸缩轴通过花键和花键套传动连接，驱动轴连接有电机，伸缩轴的一端转动连接有齿轮箱和主齿轮，齿轮箱内还连接有从动齿轮，从动齿轮的轴伸出齿轮箱外并连接有夹头，毛刷辊通过夹头连接在从动轴上，底板上连接有可推动齿轮箱沿伸缩轴轴向来回移动的直线驱动装置。在去毛刺时，毛刷辊利用惯性转动，当受到较大摩擦力时则会迅速停止转动，避免对燃油喷射泵泵体内腔壁上形成划痕，从而确保燃油喷射泵泵体内腔壁光洁度。

技术领域：

本实用新型涉及一种可确保燃油喷射泵泵体内腔壁光洁度的去毛刺装置。

背景技术：

燃油喷射泵泵体上的凸轮轴孔、柱塞孔通常是通过精镗或精铰加工的，在加工过程中，不可避免地会在孔壁上、孔和孔的交界处(统称泵体内腔)产生毛刺，而这些毛刺在燃油喷射泵泵体正常工作中会带来很多不利影响，比如柱塞动作不畅、毛刺污染油体等，因此，在制造燃油喷射泵泵体的时候，必不可少地需要去除泵体内腔的毛刺，传统去毛刺的方式是采用人工方式进行，由于人工方式主观性太强，无法做到对每个孔的刷洗都一致，并且力的控制很难均衡，容易因去毛刺导致各泵体的质量有偏差，甚至同一泵体上的不同柱塞孔的质量有较大偏差，或划伤孔壁的现象，因此，人工去毛刺存在质量难以控制、容易破坏腔壁光洁度等技术问题。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可确保燃油喷射泵泵体内腔壁光洁度的去毛刺装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：可确保燃油喷射泵泵体内腔壁光洁度的去毛刺装置，包括若干个毛刷辊和驱动毛刷辊转动的驱动器，所述驱动器包括底板、固定连接在底板上且相互平行设置的第一轴座和第二轴座、转动连接在第一轴座上的驱动轴、以及转动连接在第二轴座上的伸缩轴，该伸缩轴能相对于第二轴座轴向移动，所述驱动轴与伸缩轴同轴设置且通过花键和花键套传动连接，驱动轴远离第二轴座的一端连接有电机，电机驱动驱动轴转动，驱动轴带动伸缩轴转动，伸缩轴远离第一轴座的一端转动连接有一个齿轮箱，伸缩轴插入齿轮箱内，与齿轮箱轴向固定，位于齿轮箱内的伸缩轴轴端固定连接有主齿轮，齿轮箱内还转动连接有数量与毛刷辊数量一致的与主齿轮传动连接的从动齿轮，从动齿轮的轴为从动轴，从动轴转动连接在齿轮箱内，从动轴平行于伸缩轴，从动轴远离第二轴座的一端伸出齿轮箱外并固定连接有夹头，所述毛刷辊一一对应且可拆卸地通过夹头同轴连接在从动轴上，毛刷辊与燃油喷射泵泵体上的各凸轮轴孔或导程孔或柱塞孔配合，所述底板上还固定连接有一个可沿伸缩轴轴向移动的直线驱动装置，直线驱动装置上连接有一根推杆，推杆远离直线驱动装置的一端与齿轮箱固定连接，所述直线驱动装置推动推杆运动，推杆带动齿轮箱沿伸缩轴轴向移动。

作为一种优选方案，所述直线驱动装置为液压推杆，液压推杆的活塞杆与推杆连接。

作为一种优选方案，所述主齿轮和各从动齿轮依次排列，相邻从动齿轮之间通过传动齿轮传动，相邻的从动齿轮与主齿轮之间也通过传动齿轮传动。

作为一种优选方案，所述第一轴座和第二轴座的顶端之间通过顶板连接，第一轴座和第二轴座的两侧分别通过侧板连接，侧板上端与顶板连接，侧板下端与底板连接，第一轴座、第二轴座、顶板、两侧板，以及底板构成一个密闭的传动箱。

作为一种优选方案，所述第二轴座上开设有轴孔，轴孔内轴向滑动插接有一根外滑套，外滑套内轴向滑动插接有内滑套，内滑套与伸缩轴通过轴承转动连接并轴向定位。

作为一种优选方案，传动箱内还设置有一块隔板，隔板上设置有供伸缩轴穿过的穿越孔，穿越孔内固定设置有与伸缩轴滑动套接的滚珠滑套。

作为一种优选方案，所述伸缩轴上还设置有配重圆盘，该配重圆盘的重心位于伸缩轴的转动中心上。