[实用新型]一种锌尾搅拌加酸装置

说明书

本实用新型涉及一种锌尾搅拌加酸装置，包括搅拌装置和加酸装置；所述搅拌装置包括搅拌桶、电机、搅拌器和立式陶瓷泵；所述电机设置在搅拌桶外，与所述搅拌器的一端传动连接，所述搅拌器的另一端伸入搅拌桶内；所述搅拌桶的一侧设置有溢流堰，所述溢流堰与搅拌桶内部连通，所述立式陶瓷泵从顶部插入所述溢流堰；所述加酸装置包括酸罐、加酸流量计和加酸管。本实用新型所述的锌尾搅拌加酸装置通过搅拌装置和加酸装置同时运作，通过搅拌加酸，可弱化浓硫酸与矿浆反应程度，减少有毒气体SO2、H2S的产生和浓硫酸的用量，保证岗位人员安全和降低环境污染；同时达到降低矿浆PH值和活化黄铁矿的作用，为后续浮选作业提供良好条件。

技术领域

本实用新型涉及金属矿物加工领域，特别是涉及一种锌尾搅拌加酸装置。

背景技术

我国的铅锌硫化矿，常伴生有黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿、赤铁矿等。由于铅锌硫化矿和黄铁矿、磁黄铁矿可浮性相近，而铅锌的价值相对硫铁来说高得多，所以一般采用混合浮选或者优先浮选铅锌，抑制硫铁矿物，大部分硫铁矿物被抑制进入尾矿。在浮选铅锌的过程中，矿浆的pH一般大于11，而浮选回收硫需要在偏酸性矿浆中进行，一般pH为6.8-7.2，为降低矿浆PH值和活化黄铁矿，几十年来一直沿用泵池加酸方式，泵池加酸在生产过程中存在以下几个方面的问题：(1)产生的酸雾多，泵池上部、风帽、风管易老化不密封，造成酸雾泄漏，硫给岗位环境恶劣，精矿厂房、火车头和工程师楼等周边居民不时反映，酸气大，影响正常生产生活，安全生产问题相当严重，曾出现多起工亡事故。虽然先后经过多次改造，除酸雾效果虽有改善，但仍不理想。归根结底没有从根源上彻底解决问题，而究其原因主要是：浓硫酸具有较强的酸性、腐蚀性，遇水会散发大量热量，产生局部高温。原硫给加酸工艺是用一条酸管直接加入硫给泵池，浓硫酸在与矿浆接触发热，局部矿浆温度升高，在高温条件下加速硫酸与矿浆的反应，局部产生大量的H2S、S02气体，严重影响到现场操作环境和周边的空气质量；其次，生产铅锌是高碱流程，所以需要大量的浓硫酸加入调整矿浆特性，但大量的浓硫酸加入会对涉及到的设备设施造成严重腐蚀和管路结钙严重，特别是加酸管。(2)泵池的液位靠手动闸阀控制，操作强度大，导致选硫给量波动大，生产指标难以稳定。(3)受硫酸与矿浆反应产生大量H2S、S02气体的影响，硫给泵容易发生气蚀现象，扬量不稳，振动大，使用寿命短，效率低，硫给泵的维修与更换非常频繁。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种可弱化浓硫酸与矿浆反应程度，减少有毒气体SO2、H2S的产生，同时降低矿浆PH值和活化黄铁矿的锌尾搅拌加酸装置。

一种锌尾搅拌加酸装置，包括搅拌装置和加酸装置；

所述搅拌装置包括搅拌桶、电机、搅拌器和立式陶瓷泵；所述电机设置在搅拌桶外，与所述搅拌器的一端传动连接，所述搅拌器的另一端伸入搅拌桶内；所述搅拌桶的一侧设置有溢流堰，所述溢流堰与搅拌桶内部连通，所述立式陶瓷泵从顶部插入所述溢流堰；

所述加酸装置包括酸罐、加酸流量计和加酸管；所述加酸管一端和加酸流量计以及酸罐依序连通，另一端与所述搅拌桶连通。

本实用新型所述的锌尾搅拌加酸装置通过搅拌装置和加酸装置同时运作，通过搅拌加酸，可弱化浓硫酸与矿浆反应程度，减少有毒气体SO2、H2S的产生和浓硫酸的用量，保证岗位人员安全和降低环境污染；同时达到降低矿浆PH值和活化黄铁矿的作用，为后续浮选作业提供良好条件。

作为上述半轴的进一步改进，所述搅拌桶的一侧开设有进料口，所述进料口通过给料管与外部的浓密机底流管连通；所述搅拌桶和所述浓密机之间设置有放矿阀门，所述搅拌桶上设置有矿浆液位计，所述矿浆液位计联动控制所述放矿阀门。液位计自动控制以保持一定的矿浆高度，实现了自动控制硫给量，减轻了操作人员的劳动强度和安全难度。

作为上述半轴的进一步改进，所述搅拌桶的顶部开设有酸气抽风口，所述酸气抽风口中设置有抽风机。可通过酸气口将酸气排出至净化系统，减少环境污染。