[实用新型]VE泵泵盖密封性能快速检测装置

说明书

本实用新型涉及到一种VE泵泵盖密封性能快速检测装置，包括相互连接的机架、水槽、安装架、第一直线运动机构、堵杆基座、堵杆和堵头，水槽内设置有密封垫、第二直线运动机构和第三直线运动机构，泵盖扣合在密封垫上，第二直线运动机构上连接有顶块，第三直线运动机构上连接堵块，堵块内设置有气路，机架上设置有连通气路的气泵，堵头、堵块、顶块分别封堵泵盖上的孔并对泵盖进行定位。单独对泵盖进行密封性能检测，消除了不可见区域产生起泡导致缺陷位置无法准确判断的技术问题，提高了检测准确性，确保成品VE泵的产品质量，延长成品使用寿命，避免发生漏油现象造成的环境污染，同时提高了泵盖的固定速度，提高了检测效率。

技术领域：

本实用新型属于VE泵密封性检测领域，具体涉及一种VE泵泵盖密封性能快速检测装置。

背景技术：

VE泵也称作单柱塞式高压燃油喷射泵，是将燃油定时定量地分别供给柴油机各气缸使用的枢纽，承担燃油定时分配供给的功能，VE泵的密封性能是其质量的重要指标之一。

VE泵的主体结构包括泵体和泵盖，泵体、泵盖上分别设置有可相互贴合的法兰面，泵体和泵盖通过密封圈相互密封贴合，由于泵体和泵盖是通过铸压成型的，在泵体导程孔通道内部极易产生缩孔，泵体在实际使用过程中，随着柴油机的长时间剧烈震动，导致发生漏油现象，使泵体存在严重的安全质量隐患和可靠性低的缺陷，因此，在VE泵制造过程中，需要对泵体、泵盖进行密封性能检测，传统的检测方法是将泵体泵盖密封连接，然后将VE泵上的各个孔(包括喷油孔、柱塞孔、导程孔等)进行封堵，使VE泵内部形成密封的空腔，然后通过任意一个孔向VE泵内部注入高压空气，再将VE泵转移进液体，目测是否有气泡产生，如果有气泡产生则说明密封性能不好，可以通过气泡生成的位置判断密封性能不好的原因，进而进行修复或者报废，整个过程包括安装泵体和泵盖、固定VE泵、封堵孔、充气、浸水、观察、拆卸泵体和泵盖，过程繁杂，而且VE泵外形不规则，固定困难，位于下方的气泡产生点无法准确判断位置，因此存在检测速度慢、检测准确度低的技术问题。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种检测速度快，检测精度高的VE泵泵盖密封性能检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：VE泵泵盖密封性能快速检测装置，包括机架，机架上设置有一个开口向上的水槽，水槽上方固定设置有一个连接在机架上的安装架，安装架上固定设置有第一直线运动机构，该第一直线运动机构上可拆卸地连接有一个堵杆基座，堵杆基座在第一直线运动机构的驱动下做竖直上下运动，堵杆基座下端面上竖向设置有向下延伸的若干根堵杆，堵杆下端设置有与泵盖上端面上的孔一一对应的堵头，所述水槽内底面上设置有一块密封垫，密封垫与堵杆基座正对，泵盖扣合在密封垫上，水槽内位于密封垫的两侧分别设置有第二直线运动机构和第三直线运动机构，第二直线运动机构上连接有一根沿泵盖的轴向设置的顶杆，顶杆在第二直线运动机构的驱动下接近或远离泵盖，顶杆接近密封垫的一端设置有可与泵盖的侧壁贴合的顶块，第三直线运动机构上连接有一根与顶杆同轴设置的推杆，推杆在第三直线运动机构的驱动下接近或远离泵盖，推杆接近密封垫的一端设置有可与泵盖的调速轴轴孔密封配合的堵块，该堵块内设置有气路，堵块与轴孔正对的一端端面上设置有与气路相通的出气孔，堵块侧壁上设置有与气路相通的进气孔，所述机架上设置有气泵，气泵与进气孔上密封连通，所述水槽的侧壁上设置有进、排水孔，水槽下方设置有水箱和上水装置，上水装置可将水箱内的水引入水槽内，或将水槽内的水抽回水箱内。

作为一种优选的技术方案，所述第一直线运动机构、第二直线运动机构、第三直线运动机构分别为液压推杆。

作为一种优选的技术方案，所述密封垫中间设置有向上凸起的定位凸模，定位凸模的外圆周轮廓线与泵盖四周内壁轮廓线相配合，泵盖扣合在密封垫上，定位凸模插入泵盖内实现泵盖的定位。

作为一种优选的技术方案，所述上水装置为水泵。