[实用新型]一种双层塑料门窗的焊接装置

说明书

本实用新型涉及塑料门窗的焊接设备技术领域，特别涉及一种双层塑料门窗的焊接装置，包括机头托板，机头托板上安装下加热机构，下加热机构上方安装上加热机构，上加热机构包括上加热板，上加热板通过上连接板、上连接板导轴、弹簧一、上下连接板与气缸相连，下加热机构的一侧安装下定位板，上加热机构的一侧安装上定位板，上定位板的一侧安装有移动压紧机构，移动压紧机构包括两个移动上压钳和两个移动下压钳，移动上压钳与移动下压钳均通过移动气缸单独移动到位与后退，移动压紧机构的一侧安装固定压紧机构，固定压紧机构有两个固定上压钳和两个固定下压钳。本实用新型的有益效果是：定位稳定、焊接防跑料，可焊接工字型型材。

技术领域

本实用新型涉及塑料门窗的焊接设备技术领域，特别涉及一种双层塑料门窗的焊接装置。

背景技术

目前，在塑料门窗的双层焊接工艺中，主要存在着焊接定位不稳定，焊接跑料，无法焊接工字型型材等问题。焊接定位不稳定，焊接跑料导致设备需要经常调试，这样大大降低了设备的使用率，降低了生产效率。无法焊接工字型型材致使许多厂家需单独购买焊接工字型的设备导致了成本提高且生产率底。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种成本低、高效率的双层塑料门窗的焊接装置。

本实用新型所述技术方案如下：

一种双层塑料门窗的焊接装置，包括机头托板，所述的机头托板上安装下加热机构，所述的下加热机构上方安装上加热机构，所述的上加热机构包括上加热板，所述的上加热板通过上连接板、上连接板导轴、弹簧一、上下连接板与气缸相连，所述的上加热板通过上连接板导轴、弹簧一实现单独自动找正；所述的下加热机构包括下加热板，所述的下加热板通过下连接板、下连接板导轴、弹簧二、上下连接板与气缸相连，所述的下加热板通过下连接板导轴、弹簧二实现单独自动找正；

所述的下加热机构的一侧安装下定位板，所述的上加热机构的一侧安装上定位板，所述的下定位板和上定位板均是通过定位气缸推动实现上下移动定位，所述的上定位板的一侧安装有移动压紧机构，所述的移动压紧机构包括两个移动上压钳和两个移动下压钳，移动上压钳与移动下压钳上下间隔设置，所述的移动上压钳与移动下压钳均通过移动气缸单独移动到位与后退，所述的移动压紧机构的一侧安装固定压紧机构，所述的固定压紧机构有两个固定上压钳和两个固定下压钳，固定上压钳与固定下压钳上下间隔设置，所述的固定上压钳通过气缸单独移动到位与后退，所述的固定下压钳固定不动，使型材在Y轴方向的尺寸在机头托板到位后是固定不变的只能在X轴方向移动，解决了原有产品无法焊接工字型型材及焊接跑偏的问题。

所述的上连接板和下连接板分别安装在上下连接板的上部和下部。

所述的上加热板安装在上连接板上。

所述的下加热板安装在下连接板上。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

上下加热板的分离单独动作解决了原有上下加热板一体，容易损坏及焊接尺寸不稳定的现象。上下定位机构的分离单独定位，解决了一体定位不准确，上下焊接容易出现偏差的问题。同时，本实用新型解决了焊接跑料，无法焊接工字型型材，不好放置型材等问。提高了设备的稳定性，因而提高了生产效率，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的另一角度的立体结构示意图。

图3是本实用新型的第三种角度的立体结构示意图。