[实用新型]一种挤压料浆形成液滴的装置有效
申请号: | 201820164788.3 | 申请日: | 2018-01-30 |
公开(公告)号: | CN208130985U | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 李秀旭;张建军;刘法安 | 申请(专利权)人: | 徐州市禾协肥业有限公司 |
主分类号: | B01J2/02 | 分类号: | B01J2/02 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫;熊永强 |
地址: | 221000 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 出料管 出料 液滴 料浆 挤压 喷嘴 环本体 本实用新型 出料孔 筒形中空 中空结构 管壁 贯通 | ||
本实用新型提供了一种挤压料浆形成液滴的装置,所述挤压料浆形成液滴的装置包括出料管和出料环,所述出料管为中空结构,所述出料管包括出料管本体和多个喷嘴;所述喷嘴设置在所述出料管本体的管壁上,所述喷嘴与所述出料管本体相贯通;所述出料环包括出料环本体,所述出料环本体为筒形中空结构,所述出料环本体上设置有多个出料孔;所述出料管设置在所述出料环内部且与出料环相间隔,所述出料环能够围绕所述出料管旋转。本实用新型的挤压料浆形成液滴的装置能够使料浆通过出料孔后形成液滴,且所述形成的液滴大小均匀。
技术领域
本实用新型涉及化工领域,具体涉及一种挤压料浆形成液滴的装置。
背景技术
现有技术中肥料的生产方法主要采用高塔造粒技术。所谓高塔造粒是采用熔融的尿素与磷、钾等原料,在充分混合的情况下制成混合料浆,从高塔顶部喷淋而下,混合料浆液滴在从高塔下降过程中,与从塔底上升的空气阻力相互作用,与其进行热交换后冷却成为颗粒物料,降落到塔底,落入塔底的颗粒物料,再经筛分处理后得到颗粒复合肥料。采用高塔造粒的目的是是肥料液滴从高处下降的过程中冷却形成颗粒,但目前高塔的建造和维护需要较大的成本,将高塔换成低塔,由于低塔高度的限制,肥料液滴冷却不完全或者形成的颗粒达不到肥料标准。
CN201621007770.X公开了一种球形颗粒生成装置,包括传送冷却带,传送冷却带上设有旋转筒,旋转筒围绕一个与传送冷却带送料方向垂直的轴旋转,旋转筒的上方一侧设有配给孔,所述旋转筒沿圆周表面均布设有均可与配给孔相对的各液滴送料斗,旋转筒的下方一侧设有均可与各液滴送料斗相对的承接送料斗,承接送料斗一端铰接在支撑架的一端,支撑架的另一端固定在旋转筒上,承接送料斗中设有重力传感器,重力传感器与控制承接送料斗翻转的控制系统信号相接,控制系统并与控制旋转筒转速的电机信号相接,承接送料斗的出料端可触接于传送冷却带的表面。该技术方案中旋转筒需要保持较慢的旋转速度,否则液滴会飞溅,而速度较慢则无法实现工业化规模生产。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种能够将料浆挤压后形成液滴的装置,具体技术方法如下:
一种挤压料浆形成液滴的装置,所述挤压料浆形成液滴的装置包括:
出料管,所述出料管为中空结构,所述出料管包括出料管本体和多个喷嘴;所述喷嘴设置在所述出料管本体的管壁上,所述喷嘴与所述出料管本体相贯通;
出料环,所述出料环包括出料环本体,所述出料环本体为筒形中空结构,所述出料环本体上设置有多个出料孔;所述出料管设置在所述出料环内部且与出料环相间隔,所述出料环能够围绕所述出料管旋转。
优选的,所述出料环还包括转动轴,所述转动轴与所述出料环本体连接,所述转动轴驱动所述出料环本体围绕所述出料管旋转。
优选的,所述喷嘴开口的方向为垂直向下。
优选的,所述喷嘴通过包括卡扣、焊接方式密封设置在所述出料管本体的管壁上。
优选的,所述喷嘴在所述出料管本体的第一方向上间隔设置;所述出料管本体包括第一端和第二端,所述第一端为料浆进入出料管本体的位置,所述第二端与第一端相对设置;所述第一方向为出料管本体从第一端指向第二端的方向。
优选的,所述出料孔均匀间隔设置在所述出料环本体上,且在第一方向上设置的相邻两个所述出料孔中心的距离与在第一方向上设置的相邻两个所述喷嘴中心的距离相等。
优选的,围绕所述出料环本体的一周内均匀设置6-20个出料孔。
优选的,所述喷嘴与所述出料环本体的距离为0.5-20毫米。
优选的,所述喷嘴的孔径小于所述出料孔的孔径。
优选的,所述喷嘴的孔径为0.5-5毫米,所述出料孔的孔径为0.6-20毫米。
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