[实用新型]一种陶土琉璃瓦自动成型装置有效
申请号: | 201820165896.2 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN207789296U | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 黄华杰;黄清辉 | 申请(专利权)人: | 湖北厚达机械制造有限公司 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立;冯瑛琪 |
地址: | 432600 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送装置 压模成型装置 喷涂装置 瓦坯泥条 琉璃瓦 陶土 自动成型装置 本实用新型 传送带 出料端 水平段 全自动化生产 喷涂脱模剂 节约空间 模压成型 驱动装置 生产效率 推送组件 装置实现 衔接 进料端 倾斜段 体积小 脱模剂 推送 支架 涂抹 模具 一体化 驱动 运转 | ||
本实用新型涉及一种陶土琉璃瓦自动成型装置,包括用于输送瓦坯泥条的输送装置、用于喷涂脱模剂的喷涂装置以及压模成型装置,输送装置的出料端与喷涂装置的进料端衔接,喷涂装置的出料端与压模成型装置上的模具衔接,输送装置包括支架、传送带以及驱动传送带运转的驱动装置,输送装置包括倾斜段和水平段,水平段上设置有用于将瓦坯泥条推送至压模成型装置上的推送组件。本实用新型的有效果是结构简单,该装置实现陶土琉璃瓦瓦坯泥条的输送、涂抹脱模剂以及模压成型一体化及全自动化生产,人工劳动强度降低,生产效率明显提高;同时,该装置体积小,节约空间。
技术领域
本实用新型涉及砖瓦生产设备技术领域,具体涉及一种陶土琉璃瓦自动成型装置。
背景技术
1919世界上第一片陶土琉璃瓦诞生,英红在英格兰南部成立,标志着一个新的行业——陶土琉璃瓦的诞生。混凝土瓦进入我国市场已经几十年,陶土琉璃瓦作为屋顶遮阳、遮雨、挡风、保温的材料,具有耐火、防火、耐老化、下雨时可以明显减少声响等诸多优点而被广泛应用。
目前的模压式陶土琉璃瓦自动成型设备,这种陶土琉璃瓦成型方式存在一定缺陷:1、设备机构复杂,体积较大,占用空间大;2、需要人工将瓦坯泥条放置于模具上,同时需要人工涂抹脱模剂,人工劳动强度大,生产效率低,不适合规模化生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种陶土琉璃瓦自动成型装置,该装置实现陶土琉璃瓦生产中瓦坯泥条的输送、涂抹脱模剂以及模压成型一体化,全自动化生产,人工劳动强度降低,生产效率明显提高。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种陶土琉璃瓦自动成型装置,包括用于输送瓦坯泥条的输送装置、用于喷涂脱模剂的喷涂装置以及压模成型装置,所述输送装置的出料端与所述喷涂装置的进料端衔接,所述喷涂装置的出料端与所述压模成型装置上的模具衔接,所述输送装置包括支架、传送带以及驱动所述传送带运转的驱动装置,所述输送装置包括倾斜段和水平段,所述水平段上设置有用于将所述瓦坯泥条推送至所述压模成型装置上的推送组件。
本实用新型的有益效果是:通过输送装置输送瓦坯泥条,通过喷涂装置向瓦坯泥条的上表面喷涂脱模剂,然后输送装置水平段的推送组件将已涂抹脱模剂的瓦坯泥条推送至压模成型装置上,整个生产过程实现全自动化生产,无需人工将瓦坯泥条放置于模具上,同时也无需人工喷涂脱模剂,人工劳动强度降低,生产效率明显提高。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述推送组件包括固定架,所述固定架上设有可沿传送方向伸缩的第一气缸,所述第一气缸的伸缩端固定连接有推板,所述第一气缸的两侧设有与其平行的定位杆,所述定位杆的一端固定在所述推板上且其与所述固定架滑动连接,所述固定架上还设有用于限定所述第一气缸伸缩距离的第一传感器,所述第一传感器位于所述定位杆的上方且靠近所述第一气缸的尾端设置,所述定位杆随所述第一气缸的伸缩靠近或远离所述第一传感器。
采用上述进一步方案的有益效果是控制器启动第一气缸带动推板将喷涂装置上喷涂脱模剂后的瓦坯泥条推送至压模成型装置的模具上,第一传感器将感应到的定位杆端头的对应信号传送给控制器,控制器关闭第一气缸停止推送,以便恰好将瓦坯泥条推送至压模成型装置的模具上。
进一步,所述第一气缸的下方设有辊筒,所述辊筒垂直于所述瓦坯泥条传送方向设置且其两端转动连接于所述固定架的两侧。
采用上述进一步方案的有益效果是输送中的瓦坯泥条带动辊筒转动,辊筒利用其与瓦坯泥条之间的摩擦力将瓦坯泥条向前输送。
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