[实用新型]耐振动防水冲压插孔

说明书

本实用新型公开了一种耐振动防水冲压插孔，它包括：导电基体；所述导电基体包括：弹性舌片、插孔体、中间部以及压接部；所述导电基体是冲压一体件；所述弹性舌片与所述插孔体连接，所述插孔体与所述中间部连接，所述中间部与所述压接部连接为一体结构；所述中间部外壁上设置有密封堵。本实用新型使得冲压插孔可单独防水，插孔装入安装孔后，可与安装孔内壁形成径向密封，保证液体不会渗入导线铜丝缝隙中进而扩散到其他区域；另外，本实用新型插孔可耐高振动，稳定可靠，其本身的加工成本和装配成本非常低廉。总之，本实用新型解决了现有冲压插孔不能单独防水的问题，同时还增强了插孔的耐振动性，提高了插孔的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及插孔技术领域，具体涉及一种耐振动防水冲压插孔。

背景技术

电连接器一般由插头、插座及接插件组成，接触件又由互相匹配的插针与插孔组成。在使用的时候，插针和插孔中的一个被装配在插头壳体中，另一个被装配在插座壳体中。通常插头和插座在对插面设有密封结构，插合后防水等级能达IP67，接插件则是在插头与插座插合后形成的密封腔体内使用。在使用过程中，一旦对插面的密封圈失效(或者插头与插座分离)，液体进入密封腔体内部，由于接插件两端是通过绝缘皮所包裹的导线相连，虽然绝缘皮外部可用封线体进行密封，但导线内部铜丝与铜丝间存在间隙，液体会渗入铜丝间隙中通过毛细现象流入与其相连的电气元件，造成大范围短路与漏电事故。

现有冲压接插件的插孔大都为复合型，包含内端子和外端子部分，具体分为以下两种：一种是冠簧结构的插孔，这种插孔的加工及安装既费时又费力，成本过高；另一种是片簧结构的插孔，这种插孔采用的是虚点接触，在高振动的环境下容易发生瞬断，其稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，本实用新型目的之一在于提供一种尾部防水插孔，可保证液体不会渗入导线铜丝缝隙中进而扩散到其他区域；本实用新型的另一目的在于提供一种耐高振动、稳定可靠的冲压插孔，其本身的加工成本和装配成本非常低廉，可应用于广泛的市场。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种耐振动防水冲压插孔，它包括：导电基体；所述导电基体包括：弹性舌片、插孔体、中间部以及压接部；所述导电基体是冲压一体件；所述弹性舌片与所述插孔体连接，所述插孔体与所述中间部连接，所述中间部与所述压接部连接为一体结构；所述中间部外壁上设置有密封堵。

更进一步的技术方案是所述的密封堵采用塑封形式设置在导电基体的中间部上。

更进一步的技术方案是所述的密封堵外壁设置有至少一个环形密封凸起。

更进一步的技术方案是所述的中间部上设置有用于与所述密封堵实现紧固连接的紧固结构。

更进一步的技术方案是所述的紧固结构为设置在所述中间部上的穿孔、倒刺或凸点。

更进一步的技术方案是所述的弹性舌片沿圆周分布，相邻弹性舌片之间设置有切口；弹性舌片与所述插孔体相连的一端为固定端，延伸的另一端为活动端，所述活动端设有收缩口。

更进一步的技术方案是所述的收缩口内侧表面设置有凸点。

更进一步的技术方案是所述的收缩口为弹性收缩口。

更进一步的技术方案是所述的插孔体通过冲压卷圆成型，所述插孔体的卷圆交接处设置有燕尾槽。

更进一步的技术方案是所述的压接部包括：用于压接导线芯线部分的第一对翼片和用于压接导线的绝缘衬套的第二对翼片。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果之一是：

相比常见的冲压插孔，大多为含有簧片的复合型端子，零部件多，成本偏高。本实用新型的插孔采用整体式结构，减少零部件，插孔体积得到缩小，能适配多种使用空间，且该结构简单、生产效率高。