[实用新型]一种多功能仿形铣棱机

说明书

本实用新型涉及一种铣棱机，尤其涉及一种多功能仿形铣棱机，其属于乐器加工机械领域。包括支架、支架台面、90°铣棱刀、工件压板、高速电机和主轴；支架台面固定在支架上部，主轴通过主轴外套穿过支架台面且固定于支架台面上，90°铣棱刀固定在主轴的上端；高速电机固定在支架台面的下方且通过皮带甲连接主轴的下端；所述工件压板下部固定有B台面板，所述B台面板的下方通过直线导轨甲连接有A台面板，所述A台面板通过直线导轨乙固定在支架台面上；所述工件压板位于90°铣棱刀的一侧近端处，所述工件压板内可固定有健件，所述健件与90°铣棱刀产生作用。本实用新型的有益效果是：设计新颖，一次铣棱成功，工件光滑，节能降耗。

技术领域

本实用新型涉及一种铣棱机，尤其涉及一种多功能仿形铣棱机，其属于乐器加工机械领域。

背景技术

乐器通常由振动体、传导体、共鸣体、支撑体、附件等组成。乐器各个部件使用的材料的性能对乐器的音量、音色，特别是音调及其稳定性等有重要的影响。乐器中包含由金属材料制作的乐器，我们通常称之为金属乐器。金属乐器的加工较为复杂。在加工过程中会使用到铣棱机，在先前的部分金属乐器的健件的加工过程中，健件工件安装到铣棱机键型简易胎具锁紧，通过人力旋转丝杠推动工作移动，用专用铣刀铣出特定形状。但是这样的加工过程中存在相应的问题，铣棱过程中由于工件压板的不稳定造成铣棱的偏差，铣刀铣出的棱边不光滑、效果差，需二次加工；浪费人力、时间工作效率低；铣棱工作定位不准，形状误差大。所以在上述问题存在的前提下做出以下的改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供一种多功能仿形铣棱机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种多功能仿形铣棱机，包括支架、支架台面、90°铣棱刀、工件压板、高速电机和主轴；所述支架台面固定在支架上部，所述主轴通过主轴外套穿过支架台面且固定于支架台面上，所述90°铣棱刀固定在主轴的上端；所述高速电机固定在支架台面的下方且通过皮带甲连接主轴的下端；所述工件压板下部固定有B台面板，所述B台面板的下方通过直线导轨甲连接有A台面板，所述 A台面板通过直线导轨乙固定在支架台面上；所述工件压板位于90°铣棱刀的一侧近端处，所述工件压板内可固定有健件，所述健件与90°铣棱刀产生作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在工件压板的下方通过增加A 台面板、B台面板、直线导轨甲和直线导轨乙来增加机及工件压板的稳定性，防止在健件铣棱的过程中健件不稳定导致的铣棱误差，提升铣棱的稳定性，减小铣棱的误差。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述工件压板的上部固定有液压锁紧装置。

采用上述进一步方案的有益效果是：在工件压板的上方设置液压锁紧装置后可以锁紧工件压板，以代替人工锁紧健件，使工件压紧牢固不易松动，提升铣棱的效果。

进一步，所述直线导轨甲为沿Y轴方向的直线导轨，所述直线导轨乙为沿 X轴方向的直线导轨。

采用上述进一步方案的有益效果是：在X轴和Y轴不同的方向设置直线导轨，可以使健件在加工过程中通过沿X轴和Y轴方向的结合移动做到完全的对健件的铣棱加工，做到一次成形，避免人工二次打磨，节约时间、降低加工成本。

进一步，所述支架台面上固定有油缸且位于A台面板的一侧，所述B台面板的上部一侧固定有导向板，所述导向板的右侧有导轮甲通过伸缩杆固定在支架台面的一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置油缸后，可以通过油缸控制A台面板沿直线导轨乙在X轴方向自主移动，同时通过导轮甲和导向板控制B台平面沿直线导轨甲在Y轴方向自主移动，做到采用油缸装置带动胎具前后移动铣出要求形状，高效省时。