[实用新型]一种注塑机箱式模板

说明书

本实用新型公开一种注塑机箱式模板，包括：四个角设有四个拉杆导向孔且中间开有主顶出孔的模板本体、连接在模板本体四个角且位于拉杆导向孔内侧的四个连杆支架座、设于四个连杆支架座顶端的四个连杆锁轴孔、固定在四个连杆锁轴孔上的副板、由模板本体通过连杆支架座与副板连接形成的避空腔；副板中心位置开有一个顶出油缸定位孔，在顶出油缸定位孔两侧对称设有两个顶出油缸安装座。此模板的设计为一箱式结构，更好的保障了整个模板平面受力状态下具有足够的强度与刚性，模板的厚度降低，模板上的孔深变浅，便于废料清理，而且预留出注塑机操作人员清理废料的空位，保证操作人员清理废料时更安全。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机箱式模板。

背景技术

注塑机的模板是注塑机的重要零件，模板的功能是负责承载模具，完成合模、注塑、开模、脱模等一系列动作。在注塑机合模注塑过程中，整个合模机构发生弹性变形，模板所受的冲击是最大的，在受压后模板很容易发生弯曲，这个弯曲形变量的大小将直接决定注塑机的使用寿命和成型制品的品质。因此，模板的结构、强度和刚性对注塑机的影响非常大。

传统注塑机模板由于需要考虑脱模机构中心一般会设计成避空结构，这种设计在强度和刚度方面都存在缺陷，传统模板为了增加强度会将码模面设计的比较厚，用料太多，看上去强度很大，但由于铸造时容易形成缺陷，实际强度反而不太大，同时太厚的码模面会使上面的孔过深，不方便注塑操作时的废料清理。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种注塑机箱式模板。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种注塑机箱式模板，包括：四个角设有四个拉杆导向孔且中间开有弧形主顶出孔的模板本体、连接在所述模板本体四个角且位于所述拉杆导向孔内侧的四个连杆支架座、设于所述四个连杆支架座顶端的四个连杆锁轴孔、固定在四个连杆锁轴孔上的副板、由所述模板本体通过所述连杆支架座与所述副板连接形成的避空腔。所述副板中心位置开有一个顶出油缸定位孔，在所述顶出油缸定位孔两侧对称设有两个顶出油缸安装座。

较优的，所述的弧形主顶出孔由三个圆心在同一直线上的相交圆构成，所述的相交圆两边的圆半径相等且小于中间圆半径。

较优的，所述的连杆支架座为一端宽一端窄的梯形结构，所述连杆锁轴孔在所述连杆支架座的窄端。

较优的，所述的顶出油缸定位孔为矩形结构，与所述主顶出孔同轴。

采用上述方案，本实用新型提供一种注塑机箱式模板，此模板的设计为一箱式结构，更好的保障了整个模板平面受力状态下具有足够强度与刚性，模板的厚度降低，模板上的孔深变浅，便于废料清理，而且预留出注塑机操作人员清理废料的空位，保证操作人员清理废料时更安全，同时，箱式的结构也减少了用料，有效控制了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机箱式模板的前视图。

图2为本实用新型一种注塑机箱式模板的侧视图。

图3为本实用新型一种注塑机箱式模板的后视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。