[实用新型]一种无框组合式永磁同步直线电机直驱的辊锻机

说明书

本实用新型公开一种无框组合式永磁同步直线电机直驱的辊锻机，所述上辊轮驱动轴、下辊轮驱动轴分别连接有第一无框组合式永磁同步直线电机，所述第一无框组合式永磁同步直线电机通过所述电机支架分别固定安装于所述上辊轮支座、下辊轮支座上；所述丝杆的丝杆轴连接有第二无框组合式永磁同步直线电机，所述丝杆的另一端通过螺母连接在上辊轮支座上，所述第二无框组合式永磁同步直线电机通过所述电机支架固定于机架上。本实用新型采用一种无框永磁同步电机作为辊轮驱动电机，以减少传动部分等驱动中间环节，简化驱动方式及结构，提高驱动效率，实现辊轮的直驱，可提高机器的运行可靠性能，降低制造和使用成本，减少能源的损耗。

技术领域

本实用新型涉及锻压机械设备领域，尤其涉及一种无框组合式永磁同步直线电机直驱的辊锻机。

背景技术

辊锻机主要用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，辊锻变形的实质是坯料的轧制延伸。目前，辊锻机的驱动一般采用电机、三角传动皮带、减速箱及传动齿轮组成，中间传动部件多，功率损耗较大，传动精度较低；另外现上下辊轮的中心距多采用位于辊轮两端的楔块或螺纹的方式手动调整，其两端移动的位置实际操作中不易保持一致，这些问题均不利于轧制零件的精确加工。

因此，亟需一种新的驱动方式解决上述技术问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种无框组合式永磁同步直线电机直驱的辊锻机，本实用新型采用一种无框永磁同步电机作为辊轮驱动电机，电机转子直接与辊轮驱动轴连接，电机定子环绕在转子的周围，固定在机架上，以减少齿轮、减速箱等驱动中间环节，简化驱动方式及结构，提高驱动效率，实现辊轮的直驱。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

一种无框组合式永磁同步直线电机直驱的辊锻机，包括滑动导轨、上辊轮支座、机架、轴承、丝杆、螺母、上辊轮、压缩弹簧、下辊轮、辊轮轴承、电机支架、下辊轮支座，所述上辊轮支座与滑动导轨相连，所述上辊轮通过上辊轮驱动轴及上辊轮轴安装在上辊轮支座上，所述下辊轮通过下辊轮驱动轴及下辊轮轴安装在下辊轮支座上，所述上辊轮支座及所述下辊轮支座之间设有压缩弹簧；所述丝杆安装在机架上；所述上辊轮驱动轴、下辊轮驱动轴分别连接有第一无框组合式永磁同步直线电机、第二无框组合式永磁同步直线电机，所述第一无框组合式永磁同步直线电机通过所述电机支架固定安装于所述上辊轮支座上，所述第二无框组合式永磁同步直线电机通过所述电机支架固定安装于所述下辊轮支座上；所述丝杆的丝杆轴连接有第三无框组合式永磁同步直线电机，所述丝杆轴通过所述轴承连接在所述机架上，所述丝杆的另一端通过螺母连接在上辊轮支座上，所述第二无框组合式永磁同步直线电机通过所述电机支架固定于机架上，所述第一无框组合式永磁同步直线电机、所述第二无框组合式永磁同步直线电机、第三无框组合式永磁同步直线电机均包括定子组件及转子组件；所述定子组件由若干呈扇形结构的定子单元组成，所述每个定子单元独立控制，所述定子单元包括定子铁芯及缠绕在定子铁芯上的定子绕组。

接通电源后，首先由第三无框组合式永磁同步直线电机直接驱动螺母带动丝杆转动调整上辊轮和下辊轮之间的间距，调整完成后由第一无框组合式永磁同步直线电机驱动上辊轮轴带动上辊轮转动，第二无框组合式永磁同步直线电机驱动下辊轮轴带动下辊轮转动，实现工件的锻压，本实用新型无框永磁同步电机作为驱动电机，减少了齿轮、减速箱等中间驱动环节，简化驱动方式及结构，提高了工作效率。

所述定子单元为扇形弧状结构的定子单元或为扇形盘状结构的定子单元。

进一步地，所述定子组件安装在电机支架上；所述转子组件分别安装在所述丝杆轴上及所述上辊轮驱动轴、下辊轮驱动轴的一端，所述转子组件为所述定子组件提供磁场。

进一步地，所述定子组件包括定子基座，所述定子基座固定安装于所述电机支架；所述定子单元固定在所述定子基座的内壁，所述定子基座呈圆环形。所述用于安装扇形弧状结构的定子单元的定子基座为弧形定子基座，所述用于安装扇形盘状结构的定子单元的定子基座为盘形定子基座。