[实用新型]一种载带生产用吸塑模具有效
申请号: | 201820167636.9 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN207859464U | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 杨公瑞 | 申请(专利权)人: | 重庆百惠电子科技有限公司 |
主分类号: | B29C51/36 | 分类号: | B29C51/36 |
代理公司: | 重庆棱镜智慧知识产权代理事务所(普通合伙) 50222 | 代理人: | 李兴寰 |
地址: | 405200 重庆市梁*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 载带 连接气管 三通气阀 排气孔 微型电动推杆 本实用新型 吸塑模具 下压板 真空泵 弹簧 下端 压辊 弹簧固定 导向功能 快速定位 主进气管 前表面 下表面 支撑板 塑形 吸附 压板 支架 左端 加工 体内 生产 | ||
本实用新型提供一种载带生产用吸塑模具,包括微型电动推杆、下压板、压辊、弹簧、真空泵、连接气管、排气孔、塑形槽以及三通气阀,微型电动推杆固定在支架内前表面上,下压板固定在弹簧下端,压辊安装在下压板下表面上,弹簧固定在支撑板下端面上,该设计实现了载带边缘的快速定位导向功能,且便于不同规格载带的加工,真空泵设置在槽体内,连接气管右端与排气孔相连接,且连接气管左端与三通气阀相连接,排气孔开设在塑形槽内底部,三通气阀安装在主进气管上,该设计实现了载带的快速吸附塑形功能,本实用新型结构合理,适用范围广,稳定性好,加工效果高。
技术领域
本实用新型是一种载带生产用吸塑模具,属于载带生产设备领域。
背景技术
现有技术中的载带生产用吸塑模具无法对载带边缘进行限位导向,极易造成载带边缘褶皱的情况,且无法适用于不同规格载带使用;现有技术中的载带生产用吸塑模具无法快速进行吸附塑形作用,生产效率低,所以急需要一种载带生产用吸塑模具来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种载带生产用吸塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,适用范围广,稳定性好,加工效果高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种载带生产用吸塑模具,包括装置主体、载带压边机构以及吸塑机构,所述装置主体包括模具本体以及槽体,所述槽体开设在模具本体前端面中部位置,所述载带压边机构设置在模具本体上表面前部位置,所述载带压边机构包括支架、微型电动推杆、导向槽、导向滑块、支撑板、下压板、压辊以及弹簧,所述支架固定在模具本体上表面前部位置,所述微型电动推杆固定在支架内前表面上,所述导向槽开设在支架内上表面上,所述导向滑块固定在支撑板上端面上,且导向滑块装配在导向槽内,所述支撑板固定在微型电动推杆后端,所述下压板固定在弹簧下端,所述压辊安装在下压板下表面上,所述弹簧固定在支撑板下端面上,所述吸塑机构设置在模具本体上表面上,所述吸塑机构包括真空泵、主进气管、连接气管、排气孔、塑形槽以及三通气阀,所述真空泵设置在槽体内,所述主进气管下端与真空泵相连接,所述连接气管右端与排气孔相连接,且连接气管左端与三通气阀相连接,所述排气孔开设在塑形槽内底部,所述三通气阀安装在主进气管上。
进一步地,所述载带压边机构设有两组,两组所述载带压边机构对称设置在模具本体上表面前部与后部位置,且两组载带压边机构结构相同。
进一步地,所述压辊设置三组以上,三组以上所述压辊等距排布在下压板下表面上,且三组以上压辊均通过转轴与下压板相连接。
进一步地,所述槽体内安装有蓄电池,所述蓄电池通过连接线分别与微型电动推杆以及真空泵相连接。
进一步地,所述塑形槽横截面呈长方形。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种载带生产用吸塑模具,因本实用新型添加了支架、微型电动推杆、导向槽、导向滑块、支撑板、下压板、压辊以及弹簧,该设计实现了载带边缘的快速定位导向功能,且便于不同规格载带的加工,解决了原有载带生产用吸塑模具无法对载带边缘进行限位导向,极易造成载带边缘褶皱的问题。
因本实用新型添加了真空泵、主进气管、连接气管、排气孔、塑形槽以及三通气阀,该设计实现了载带的快速吸附塑形功能,提高了载带的生产效率,解决了原有载带生产用吸塑模具无法快速进行吸附塑形作用,生产效率低的问题。
因本实用新型添加了转轴,该设计便于压辊的转动,因本实用新型添加了蓄电池,该设计为本装置提供运行电能,本实用新型结构合理,适用范围广,稳定性好,加工效果高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种载带生产用吸塑模具的结构示意图;
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