[实用新型]水力旋流气浮除油器

说明书

本实用新型提出了一种水力旋流气浮除油器，包括罐体，所述罐体内部设有旋流区、一级浮选区、二级浮选区、出水区，所述旋流区内设有水力旋液分离装置、集水管，所述一级浮选区内设有一级浮选装置，所述二级浮选区内设有二级浮选装置、溶气管、多相流泵，所述罐体的一端设有进水管，所述水力旋液分离装置的切向进水口连接进水管，所述水力旋液分离装置的上方设有旋流集油腔，所述水力旋液分离装置通过集水管连通二级浮选区内的一级浮选装置，所述一级浮选装置的底部通过混凝管线连通二级浮选装置。本实用新型的结构简单，其设备比较少，大大减小了整体体积，减小占地面积和运行成本，其污水处理量大，水停留时间短。

技术领域

本实用新型涉及污水除油器技术领域，特别涉及一种水力旋流气浮除油器。

背景技术

由于在现阶段污水除油(炼油，石化)过程中对含油量较大的(≤1000ppm)污水处理一般采用隔油，一级浮选，二级浮选等多重工艺才能使水中含油降到50ppm以下，对生产场地，能耗有较大要求。同类气浮除油设备也普遍为加压溶气类。

然而，传统的污水除油装置的污水处理量小，排渣时需安装排渣装置，大大增加装置整体的占地面积，提高整体的运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种水力旋流气浮除油器,占地面积小，污水处理量大，水停留时间短，运行成本低，排渣方式为溢流，完全依靠水流将废渣带入排渣管内流出机体外。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种水力旋流气浮除油器，包括罐体，所述罐体内部设有旋流区、一级浮选区、二级浮选区、出水区，所述旋流区内设有水力旋液分离装置、集水管，所述一级浮选区内设有一级浮选装置，所述二级浮选区内设有二级浮选装置、溶气管、多相流泵，所述罐体的一端设有进水管，所述水力旋液分离装置的切向进水口连接进水管，所述水力旋液分离装置的上方设有旋流集油腔，所述水力旋液分离装置通过集水管连通二级浮选区内的一级浮选装置，所述集水管上设有加药装置管道混合器，所述一级浮选装置的上方设有一级浮选集油腔，所述一级浮选装置的底部通过混凝管线连通二级浮选装置，所述二级浮选区与出水区之间设有隔板，且隔板上开孔，所述出水区上设有出水管道，所述旋流区、一级浮选区、二级浮选区的上方均通过气体管线与出水区连通；所述多相流泵的进水端接回水管道，其输出端接溶气管的一端，所述溶气管的另一端分别通过电磁阀接集水管、一级浮选装置、二级浮选装置。

进一步的，所述加药装置管道混合器上设有多个加药口，加药口至少包括絮凝剂加药口、混凝剂加药口、专用化学除油剂。

进一步的，每个加药口处设有调节阀。

进一步的，所述罐体的底部设有多个排渣口。

进一步的，所述一级浮选装置与二级浮选装置的内部都设有多个斜管。

进一步的，所述罐体的两侧还设有观察口。

进一步的，所述一级浮选装置与二级浮选装置的底部还设有排空口。

进一步的，所述二级浮选装置的上部设有二级浮选集油腔。

进一步的，所述罐体底部还设有支脚。

本实用新型的水力旋流气浮除油器具有以下有益效果：

1、本实用新型采用无动力排渣方式，在罐体的底部设有多个排渣口，当需要排渣时，打开排渣口，在罐体内部的压力作用下，将泥渣排出，无需动力，无运转机件就可以实现排渣，进一步水力旋流气浮除油器的整体体积，减小占地面积和运行成本。

2、本实用新型在集水管处设有加药装置管道混合器，通过加药装置管道混合器给集水管内添加浮选药剂，使得污水在集水管内产生浮选气泡，根据污水的不同，通过添加药剂的量来控制浮选气泡的大小和数量，使得各种污水净化均达到理想的效果，进而加大污水处理量。