[实用新型]一种锂电池撕膜功能组件

说明书

本实用新型公开了一种锂电池撕膜功能组件，其中，包括用于输送贴附有膜的锂电池的送料机构，所述送料机构与撕膜机构连接，所述撕膜机构与粘带机构连接，通过粘带输送至撕膜机构，与锂电池表面膜粘接，粘带的移动，带动撕取锂电池表面的膜，所述粘带机构设有多个，所述锂电池通过撕膜机构撕膜后，通过收料机构进行出料，通过本实用新型所述锂电池撕膜功能组件，能够自动完成撕膜，降低了人力使用，并且，锂电池表面不起皱，提高了撕膜效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种锂电池撕膜功能组件。

背景技术

生产制造中，在加工之前，很多产品表面贴附有保护膜，加工时，该保护膜需去除。通常采用人工撕膜，先掀起保护膜的一角，再将保护膜撕离工件。人工撕膜耗费较多人力，工作效率低，且人工作业易使该产品表面沾污，不利于后续加工。

目前，人们开始采用自动化撕膜机构撕膜。该自动化撕膜机构包括设有斜面的铲刀及夹具。铲刀可移动地安装，用于刮除并撕离保护膜。夹具用于夹持已撕离的保护膜。然而，上述撕膜机构使用铲刀刮除保护膜，较易损坏产品表面。以前的锂电池保护膜主要是人工撕膜，生产效率低下，产品质量不稳定。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锂电池撕膜功能组件，旨在解决锂电池膜撕膜效率低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种锂电池撕膜功能组件，其中，包括用于输送贴附有膜的锂电池的送料机构，所述送料机构与撕膜机构连接，所述撕膜机构与粘带机构连接，通过粘带输送至撕膜机构，与锂电池表面膜粘接，粘带的移动，带动撕取锂电池表面的膜，所述粘带机构设有多个，所述锂电池通过撕膜机构撕膜后，通过收料机构进行出料。

所述的锂电池撕膜功能组件，其中，所述撕膜机构设置在所述送料机构以及收料机构之间。

所述的锂电池撕膜功能组件，其中，所述粘带机构设有2个，对称设置在撕膜机构的两侧。

所述的锂电池撕膜功能组件，其中，所述粘带机构包括供粘带机构，通过所述供粘带机构输出粘带，所述粘带通过粘带自动移动机构输送至锂电池处，对锂电池进行撕膜处理。

所述的锂电池撕膜功能组件，其中，所述粘带机构还包括多个粘带自动张紧机构，粘带移动至所述粘带自动张紧机构，对粘带进行自动张紧，避免粘带松弛，影响撕膜。

所述的锂电池撕膜功能组件，其中，所述粘带机构还包括粘带自动夹紧机构，所述粘带自动夹紧机构与粘带自动张紧机构连接，通过粘带自动张紧机构输出后的粘带，传输至粘带自动夹紧机构进行夹紧，保证粘带的张紧程度。

所述的锂电池撕膜功能组件，其中，所述粘带自动移动机构包括多个气涨轴，通过所述气涨轴对粘带进行导向并输送粘带。

所述的锂电池撕膜功能组件，其中，所述粘带机构还包括收粘带机构，通过所述收粘带机构对撕取锂电池膜后的粘带进行回收。

所述的锂电池撕膜功能组件，其中，所述撕膜机构上还设有取废膜机构，通过取废膜机构对锂电池上的废膜进行回收。

有益效果：本实用新型公开了一种锂电池撕膜功能组件，其中，包括用于输送贴附有膜的锂电池的送料机构，所述送料机构与撕膜机构连接，所述撕膜机构与粘带机构连接，通过粘带输送至撕膜机构，与锂电池表面膜粘接，粘带的移动，带动撕取锂电池表面的膜，所述粘带机构设有多个，所述锂电池通过撕膜机构撕膜后，通过收料机构进行出料，通过本实用新型所述锂电池撕膜功能组件，能够自动完成撕膜，降低了人力使用，并且，锂电池表面不起皱，提高了撕膜效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：