[实用新型]一种大型组合式塑料检查井井室

说明书

本实用新型公开了一种大型组合式塑料检查井井室，包括多个单层组合式井室，单层组合式井室包括至少一个环形圈、至少两块扇形镶拼件和至少两块与扇形镶拼件相互拼接的镶拼件，扇形镶拼件两侧边各有至少一个凹槽，镶拼件两侧边各设一个凸起，凸起插入凹槽使镶拼件与扇形镶拼件拼接，环形圈位于镶拼件与扇形镶拼件拼接后形成的单层组合式井室的两端口处，并连接两个相邻的单层组合式井室，扇形镶拼件外侧面设有多个加强筋，环形圈、扇形镶拼件和镶拼件连接端面上都设有激光吸收层。本实用新型扇形镶拼件与环形圈和镶拼件相连接的组合式结构，方便连接操作、制备，降低注塑工艺难度，采用废旧塑料，降低成本，减少材料消耗和环境白色污染。

技术领域

本实用新型涉及大型塑料检查井的技术领域，尤其是一种大型组合式塑料检查井井室。

背景技术

目前，在市政给排水管网系统建设中，直径1米以上、埋深高度3米以上、壁厚10-20mm的大型塑料检查井的市场需求量越来越大，大型塑料检查井由井盖、井室和井座组成，其中，井室直径1米以上、高度大于2米，由于井室承载塑料检查井安装施工过程中的周围土壤侧压力，以及道路车辆的冲击压力,井室必须具备较强的抗拉和抗弯曲强度，为此，生产企业通常在井室外表面设置较多的加强筋板。

壁厚10-20mm的大型塑料检查井需要消耗大量塑料原材料，塑料原材料消耗高，生产成本高，且对这类大型塑料检查井的加工制造也较困难，无论是注塑成型或是缠绕电加热熔融焊接成型，都不易操作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的大型组合式塑料检查井井室，通过多层和多组合拼接式模块化的井室零部件加工制造，以及激光透射焊接组装，能够实现大型组合式塑料检查井井室模块化和柔性化制造，降低注塑模具设计与制造成本，降低注塑工艺难度，降低塑料原材料消耗和生产成本。井室结构方便制备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型组合式塑料检查井井室，包括多个单层组合式井室，所述的单层组合式井室包括至少一个环形圈、至少两块扇形镶拼件和至少两块与扇形镶拼件相互拼接的镶拼件，所述的扇形镶拼件的两侧边各开有至少一个凹槽，所述的镶拼件的两侧边各设有一个凸起，所述的凸起插入凹槽使镶拼件与扇形镶拼件相互拼接，所述的环形圈位于镶拼件与扇形镶拼件拼接后形成的单层组合式井室的两端口处，并连接两个相邻的单层组合式井室，所述的扇形镶拼件的外侧面设有多个加强筋，所述的环形圈、扇形镶拼件和镶拼件的连接端面上都设有激光吸收层。

所述的镶拼件为扇形或者梯形。

所述的扇形镶拼件的凹槽为半圆形，凹槽半径为3-5mm。

所述的镶拼件的凸起为半圆形，凸起半径为3-5mm。

所述的激光吸收层为黑漆或者黑色涂料。

环形圈采用热塑性塑料白色颗粒材料作为塑料原材料加工获得，环形圈高度为15-20mm。加工方法为注塑、挤塑、热压、机械加工等任意加工方法，塑料原材料为PP、PE、PA、PC等任意热塑性塑料白色颗粒材料，环形圈的壁厚和内外直径与井室设计尺寸一致。

扇形镶拼件采用热塑性塑料原材料颗粒作为塑料原材料通过注塑成型加工获得，在塑料原材料中添加碳黑粉末、塑化剂和填料，塑料原材料、碳黑粉末、塑化剂、填料按质量配比为50-60%：0.1-1%：2-10%：30-50%，碳黑粉末为100-150目碳黑颗粒，填料为废旧塑料原材料产品经清洗和粉碎后的再生颗粒，扇形镶拼件宽度为500-1000mm，高度为500-1000mm，壁厚10-20mm。热塑性塑料原材料颗粒采用PP、PE、PA、PC等任意一种，扇形镶拼件壁厚与单层组合式井室尺寸一致。扇形镶拼件外侧表面设置加强筋，加强筋宽度与井室壁厚一致，加强筋高度为10-20mm。