[实用新型]一种复合陶瓷粉末PTA堆焊装置

说明书

本实用新型公开了一种复合陶瓷粉末PTA堆焊装置，包括PTA焊机以及固定连接在PTA焊机下端的PTA电弧发生钨极棒和钨极保护装置，PTA电弧发生钨极棒设置在钨极保护装置的空腔内，还包括装有陶瓷粉末的陶瓷粉末储存容器，容器下端有出料孔，出料孔与送料管相连，送料管一端通过气体压力控制器与压力气体站相连，另一端与耐高温喷嘴相连，耐高温喷嘴与PTA电弧发生钨极棒轴线的夹角小于90°，耐高温喷嘴靠近PTA电弧发生钨极棒一端设置有喷料嘴，喷料嘴靠近PTA电弧发生钨极棒的下方，陶瓷粉末在保护气体的带动下通过喷料嘴喷洒在堆焊样件表面，在PTA电弧发生钨极棒的作用下在堆焊样件表面形成高硬度、高耐磨性、成本低的陶瓷堆焊层。

技术领域

本实用新型涉及堆焊领域，特别涉及一种复合陶瓷粉末PTA堆焊装置。

背景技术

很多零件在长期使用过程和服役过程中发生材料表面严重磨损而失效。堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。堆焊是将具有一定使用性能的合金材料借助一定的热源手段熔覆在母体材料的表面，以赋予母材特殊使用性能或使零件恢复原有形状尺寸的工艺方法。它可以提高零件的使用寿命，使普通材料表面获得耐磨、耐腐蚀、高硬度的堆焊层。现有耐磨堆焊大多都是采用金属粉末对堆焊目标进行耐磨堆焊，但是金属的成本相对较高，不利于降低生产成本，而陶瓷材料相较于金属材料不仅具有高耐磨性，而且具有低比重、低价格的优点。

因此，实用新型一种复合陶瓷粉末PTA堆焊装置来解决上述问题十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合陶瓷粉末PTA堆焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合陶瓷粉末PTA堆焊装置，包括PTA焊机以及固定连接在所述PTA焊机下端的PTA电弧发生钨极棒和钨极保护装置，所述钨极保护装置内设置有空腔，所述PTA电弧发生钨极棒设置在所述空腔内，还包括储存陶瓷粉末的陶瓷粉末储存容器,所述陶瓷粉末储存容器下端设置有出料孔，所述出料孔与送料管相连，所述送料管一端通过气体压力控制器与压力气体站相连，所述送料管另一端与耐高温喷嘴相连，所述耐高温喷嘴与所述PTA电弧发生钨极棒轴线的夹角小于90°，所述耐高温喷嘴靠近所述PTA电弧发生钨极棒一端设置有喷料嘴，所述喷料嘴靠近所述PTA电弧发生钨极棒的下方。

进一步的，所述耐高温喷嘴与所述PTA电弧发生钨极棒轴线的夹角为45°～60°。

进一步的，所述喷料嘴与所述耐高温喷嘴通过耐高温喷嘴前端连接，所述耐高温喷嘴前端与所述PTA电弧发生钨极棒轴线的夹角小于所述耐高温喷嘴与所述PTA电弧发生钨极棒轴线的夹角。

进一步的，所述喷料嘴的直径小于所述耐高温喷嘴的直径。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置装有陶瓷粉末的陶瓷粉末储存容器、PTA焊机、PTA电弧发生钨极棒以及压力气体站，使陶瓷粉末在保护气体的带动下通过送料管和喷料嘴均匀的落到堆焊样件表面的焊道上，气体压力控制器可以调节保护气体的气流大小从而控制陶瓷粉末的送出量，落到堆焊样件表面的陶瓷粉末在PTA电弧发生钨极棒的作用下在堆焊样件表面形成高硬度、高耐磨性、成本低的陶瓷堆焊层。

附图说明

图1为本实用新型实施例中复合陶瓷粉末PTA堆焊装置结构示意图。

图中：1-PTA焊机、2-PTA电弧发生钨极棒、3--钨极保护装置、4-耐高温喷嘴、5-送料管、6-陶瓷粉末储存容器、7-气体压力控制器、8-压力气体站、9-陶瓷粉末、10-堆焊焊道、11-堆焊样件、12-空腔、13-出料孔、14-耐高温喷嘴前端、15-喷料嘴。

具体实施方式