[实用新型]金属板材滚压折边机

说明书

一种金属板材滚压折边机，包括机架、滚压装置和折边高度调节装置，滚压装置设置在机架上部，折边高度调节装置设置在滚压装置的上部，滚压装置包括若干个相互平行的滚压组，各滚压组包括从动轴、上压辊支座、主动轴、下压辊支座和立柱，从动轴位于主动轴的上方，从动轴上设有上压辊，主动轴上设有下压辊；从动轴的两端分别连接有两个上压辊支座，主动轴的两端分别连接有两个下压辊支座，上压辊支座和下压辊支座内分别穿过有至少两个立柱。相比于现有技术，本实用新型可以经过多次滚压折边提高折边质量，达到所需精度；结构较为简单，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及金属板材折边机械技术领域，具体涉及一种金属板材滚压折边机。

背景技术

金属板材属于一种扁平矩形的板材，可广泛应用在各个行业领域，而金属板材在使用时根据其功能的要求或使用场合的要求需要改变其结构使其可以形成不同的形状，而对金属板材进行折边属于金属板材加工技术中最常见的一种。现有的金属板材的折边工艺一般通过对金属板材的边缘进行旋压或滚压来完成，然而现有的旋压或滚压工艺中，只是对金属板材的边缘进行一次的旋压或滚压，当金属板材厚度较厚时，可能导致折边质量降低，达不到所需的精度；且现有的滚压工艺中，进料机构和滚压机构之间没有设置衔接装置，若金属板材有一定弯折，则不能保证金属板材被精确地送入滚压机构进行折边，导致折边的质量下降；现有的滚压工艺中，其滚压机构高度调节装置较为复杂，所需成本较高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种金属板材滚压折边机，不仅可以对金属板材进行多次滚压，以提高折边质量，还可保证金属板材在进料时可精确进入滚压装置中，同时还可以对折边的高度进行调节，成本较低。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种金属板材滚压折边机，包括机架、滚压装置和折边高度调节装置，滚压装置设置在机架上部，折边高度调节装置设置在滚压装置的上部，滚压装置包括若干个相互平行的滚压组，各滚压组包括从动轴、上压辊支座、主动轴、下压辊支座和立柱，从动轴位于主动轴的上方，从动轴上设有上压辊，主动轴上设有下压辊；从动轴的两端分别与两个上压辊支座连接，主动轴的两端分别与两个下压辊支座连接，上压辊支座和下压辊支座内分别穿过有至少两个立柱，各立柱下端固定在机架上，各立柱上端穿过两个下压辊支座和两个上压辊支座并向上延伸，两个下压辊支座通过螺钉固定在穿过其内的各立柱上，两个上压辊支座可沿其内的各立柱的轴线移动；折边高度调节装置包括若干个调节组，各调节组分别设在各滚压组的上方，各调节组包括上固定座、丝杆、旋转轮和转筒，上固定座固定在滚压组内的各立柱的顶端且位于上压辊支座的上方，上固定座和转筒中部均设有通孔，转筒穿过上固定座内的通孔且可相对上固定座转动，转筒穿过上固定座的上端设有径向尺寸大于上固定座内的通孔径向尺寸的挡圈部，以避免转筒在上固定座的通孔内向下滑动而脱离上固定座，转筒穿过上固定座的下端设有垂直于转筒轴线的限位螺钉，用于防止转筒在上固定座的通孔内沿轴向向上窜动；丝杆下端固定在上压辊支座的顶部，丝杆上端穿过转筒内的通孔并和旋转轮螺纹连接，旋转轮的下端和转筒的挡圈部上端固定连接，旋转轮沿其周向设有一圈的齿，各旋转轮的外部啮合有一圈齿条带，折边高度调节装置内其中一个旋转轮上偏心设有手柄；还包括导向装置，导向装置设置在滚压装置的一端。

进一步地，还包括进料装置，进料装置设置在机架上滚压装置的一侧，导向装置位于进料装置和滚压装置之间；进料装置包括若干个相互平行的进料辊，进料辊中部为圆柱形辊子，圆柱形辊子两端对称地设有两个圆环形的挡板，两个圆环形的挡板的径向尺寸大于圆柱形辊子的径向尺寸，且两个圆环形的挡板之间的距离可调。

进一步地，还包括动力装置，动力装置设置在机架上，动力装置具有电机、控制盒和转向器，控制盒设置在电机的一侧且与电机电连接，电机固定在机架上，电机一端具有动力输出轴且动力输出轴与转向器相连，转向器与滚压装置中的一个主动轴的端部相连。