[实用新型]一种齿轮变速箱有效
申请号: | 201820168340.9 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN209262183U | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 孙开春 | 申请(专利权)人: | 江苏子田机械有限公司 |
主分类号: | F16H37/02 | 分类号: | F16H37/02;F16H55/06;F16H57/02;F16H57/021 |
代理公司: | 南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙) 32282 | 代理人: | 夏恒霞 |
地址: | 225800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主动轴 齿轮变速箱 双联齿轮 本实用新型 变档 油封 轴承 从动轴两端 花键连接 平行布置 驱动装置 箱体连接 异常声音 从动轴 大齿轮 联轴器 小齿轮 端盖 断齿 漏油 外端 | ||
本实用新型公开了一种齿轮变速箱,包括箱体,平行布置在箱体内并分别通过轴承与箱体连接的主动轴和从动轴,以及通过联轴器与主动轴连接的驱动装置,所述主动轴和从动轴两端的轴承的外端分别设置有油封,所述油封的外侧通过端盖固定,所述主动轴上设有一个双联齿轮,所述双联齿轮由变档大齿轮和变档小齿轮组成,所述双联齿轮与主动轴通过花键连接,本实用新型解决现有齿轮变速箱工作时的异常声音大、漏油、断齿等问题。
技术领域
本实用新型涉及先进制造与自动化领域,更具体的说,它涉及一种齿轮变速箱。
背景技术
砻谷机是将稻谷脱去颖壳,制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳,减少米粒爆腰和表皮受损,尽量保持糙米完整,主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。
目前市场上的砻谷机变速箱存在异常声音大,易断齿,漏油等现象,而且砻谷机变速箱在生产过程中体积大、重量重、加工精度材质选用上也存在问题,在砻谷机变速箱内部齿轮发生断齿时,维修复杂,维修费用比较高,从而对大米加工企业的生产造成影响。
发明内容
为解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种齿轮变速箱,以解决现有齿轮变速箱工作时的异常声音大、漏油、断齿等问题。
本实用新型所采用的的技术方案为:
一种齿轮变速箱,包括箱体,平行布置在箱体内并分别通过轴承与箱体连接的主动轴和从动轴,以及通过联轴器与主动轴连接的驱动装置,所述主动轴和从动轴两端的轴承的外端分别设置有油封,所述油封的外侧通过端盖固定,所述主动轴上设有一个双联齿轮,所述双联齿轮由变档大齿轮和变档小齿轮组成,所述双联齿轮与主动轴通过花键连接。
作为本实用新型的进一步优选,所述从动轴上设有第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述第一、第二从动齿轮与双联齿轮齿齿合。
作为本实用新型的进一步优选,所述从动轴的一端上安装有锁紧螺母,所述锁紧螺母压紧从动轴的内圈,所述内圈外侧为轴承端盖。
作为本实用新型的进一步优选,所述主动轴和从动轴的输出端通过长键与带轮连接。
作为本实用新型的进一步优选,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的直径不相等。
作为本实用新型的进一步优选,所述变速箱内部齿轮材质选用高碳钢制作,齿轮表面采用渗碳淬火工艺。
作为本实用新型的进一步优选,所述齿轮运用全磨齿工艺和要求生产。
作为本实用新型的进一步优选,所述齿轮变速箱箱体采用石蜡精铸工艺制作。
本实用新型的有益效果:
1、变速箱内部齿轮调整,工法线设计更合理,提高了稻谷脱壳率,降低了破碎率,提高成品稻谷效率。
2、砻谷机变速箱内部齿轮材质选用高碳钢制作,齿轮表面采用渗碳淬火工艺,耐磨性强,不断齿,从而解决了现在市场上齿轮断齿的现状。
3、齿轮运用全磨齿工艺和要求生产,精密度高,咬合性能好,无异常声音,噪音低,从而改善了工作环境。
4、变速箱箱体采用石蜡精铸工艺,改变变速箱箱体体积大,重量重,制作精良,密封性好无漏油,降低维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种齿轮变速箱的结构示意图;
图2为本实用新型的一种齿轮变速箱的侧视图;
1-箱体,2-主动轴,3-从动轴,4-双联齿轮,5-变档大齿轮,6-变档小齿轮,7-第一从动齿轮,8-第二从动齿轮,9-联轴器,10-油封,11-锁紧螺母,12-长键,13-带轮。
具体实施方式
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