[实用新型]一种铝材毛边切割装置

说明书

本实用新型公开了一种铝材毛边切割装置，属于铝材生产加工技术领域，该装置包括床身，床身前后两侧各滑动连接有立柱，床身前后两侧的立柱之间滑动连接有横梁，横梁通过第四动力装置滑动连接有主机头，主机头一侧固定有第一动力装置，第一动力装置底部的旋转轴固定连接有切割锯。该装置可以切割铝材各个位置上的毛边；同时，第一动力装置可以带动切割锯旋转不同的角度，并结合切割锯的前后左右移动，以此可以专门雕刻弧形边沿的毛边；因此本实用新型颠覆了传统去除铝材毛边的处理方式，填补了铝材毛边切割的技术空白，大大提高了切割毛边的自动化程度从而提高了铝材生产效率，同时，切割锯具有前后左右旋转三种运动方式，适用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及铝材生产加工技术领域，具体地说是一种铝材毛边切割装置。

背景技术

在铝材生产领域中，其生产的主要过程是将熔融的铝水浇筑至模具中一体成型，用户可以根据不同需求加工出各式各样的铝材，只需替换模具即可，然而经由浇筑成型的铝材的边沿处具有较多的毛边，因此在出成品之前需要对铝材的毛边进行处理，由于毛边体积较大，因此在打磨之前还需要对大块毛边进行切割，在现有技术中切割毛边的方式比较原始，一种是人工操控切割锯对毛边进行切割，另一种是用打磨具直接对毛边进行打磨。上述两种方式不仅耗费人力，同时毛边处理效果差速率低，严重影响了铝材生产效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种铝材毛边切割装置，来解决上述存在的技术问题。

具体的方案为：一种铝材毛边切割装置，该装置包括床身，床身前后两侧各滑动连接有立柱，所述床身前后两侧的立柱之间滑动连接有横梁，所述横梁通过第四动力装置滑动连接有主机头，所述主机头一侧固定有第一动力装置，所述第一动力装置底部的旋转轴固定连接有切割锯。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

进一步地，每个立柱顶部设置有固定框架，所述固定框架内部设置有联轴器，所述固定框架顶部设置有与所述联轴器相配合的第二动力装置。

进一步地，每个所述立柱开设有竖直方向的条形滑孔，所述条形滑孔内设置有丝杠，所述丝杠顶部通过所述联轴器与所述第二动力装置配合连接。

进一步地，所述横梁前后两端分别通过滑块与所述条形滑孔滑动连接，每个所述滑块均设置有与所述丝杠配合螺纹连接的螺纹孔。

进一步地，所述床身的前后两侧均设置有滑轨和齿条，所述滑轨与所述立柱滑动连接，所述立柱底部设置有第三动力装置，第三动力装置输出端连接有减速器，减速器输出端连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

进一步地，上述第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置以及第四动力装置为伺服电机。

进一步地，所述床身顶部设置有用于固定铝材的夹紧件。

进一步地，夹紧件包括两个推进装置，两个所述的推进装置对称分布于所述床身顶部的左右两端，每个所述的推进装置包括固定于床身顶部边沿的伸缩装置，伸缩装置伸缩端固定连接有推进夹板。

进一步地，所述伸缩装置为气缸。

本实用新型的有益效果：使用时，将待处理的铝材放置在床身顶部，并将铝材的边沿毛边竖直朝上放置，立柱可以沿着床身左右移动从而带动切割锯左右移动，主机头可以沿着横梁前后滑动从而带动切割锯前后移动，这样就使得可以使得切割锯可以切割铝材各个位置上的毛边；同时，第一动力装置可以带动切割锯旋转不同的角度，并结合切割锯的前后左右移动，以此可以专门雕刻弧形边沿的毛边；因此本实用新型颠覆了传统去除铝材毛边的处理方式，填补了铝材毛边切割的技术空白，大大提高了切割毛边的自动化程度从而提高了铝材生产效率，同时，切割锯具有前后左右旋转三种运动方式，适用范围更广。

附图说明

图1为一种铝材毛边切割装置的立体结构示意图；