[实用新型]一种多层箱式加热炉

说明书

本实用新型公开了一种多层箱式加热炉，其属于热成型领域的技术，包括：箱体，所述箱体内设有若干沿所述箱体高度方向均匀设置的载物层；设置于所述箱体一侧表面的若干炉门区域，所述炉门区域与所述载物层一一对应设置；每一所述炉门区域处设有一滑动的炉门；每一所述炉门与设置所述炉门的所述箱体的所述表面成一夹角α，所述炉门沿所述夹角的方向直线滑动以实现炉门的开合。该技术方案的有益效果是：本实用新型中的炉门呈倾斜设置，炉门的滑动方向与炉门所在平面之间呈一定倾斜角度，倾斜角度小于90度，从而减少了炉门之间的间隔，增加了箱体的载物层的数量，并能提高炉门的密封程度，减少了对炉内的气氛的破坏。

技术领域

本实用新型涉及的是一种热成型领域的技术，具体是一种多层箱式加热炉。

背景技术

热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，提高材料的成形性能，大大扩展了高强度超高强度钢的应用范围。

一条完整的热冲压生产线系统主要包括：液压机、箱式加热炉以及其它附属设备组成。

首先将用于热冲压的冷坯料在箱式加热炉中进行加热。加热之后，将坯料放置在压机，通过压机对坯料进行冲压，冲压之后的坯料形成一定形状的成型件。

为了避免在成形前坯料的冷却，坯料必须尽快在压机中冲压成形，成形必须在马氏体相变之前完成。

现有的箱式加热炉的主要有两种开口方式，即炉门旋转开口以及闸刀式开口方式。

炉门旋转开口方式具有以下缺点：

1、在炉门关闭时，容易将炉外的空气扇入炉膛内，从而极易破坏炉内的气氛。

2、炉门经过长时间的高温加热后，会发生变形，使得整个炉子的密封度下降，空气容易进入炉子内，从而破坏炉子内的氛围。

闸刀式开口方式，相对于炉门旋转开口方式具有较好的密封度。但是，闸刀式开口方式需要留出炉门上下移动的空间，造成了箱式加热炉的高度空间的浪费，限制了生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种多层箱式加热炉。本实用新型中的炉门呈倾斜设置，炉门的滑动方向与炉门所在平面之间呈一定倾斜角度，倾斜角度小于90度，使得炉门滑出时和其它炉门不发生干涉，从而减少了炉门之间的间隔，增加了箱体的载物层的数量，并能提高炉门的密封程度，减少了对炉内的气氛的破坏。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型涉及一种多层箱式加热炉，其中，包括：

箱体，所述箱体内设有若干沿所述箱体高度方向均匀设置的载物层；

设置于所述箱体一侧表面的若干炉门区域，所述炉门区域与所述载物层一一对应设置；

每一所述炉门区域处设有一滑动的炉门；

每一所述炉门与设置所述炉门的所述箱体的所述表面成一夹角α，所述炉门沿所述夹角的方向直线滑动以实现炉门的开合。

优选的，该多层箱式加热炉，其中，所述夹角α＜90°。

优选的，该多层箱式加热炉，其中，所述夹角α为25度。

优选的，该多层箱式加热炉，其中，所述箱体为立方体。

优选的，该多层箱式加热炉，其中，所述箱体的底部表面设有四个均匀分布的支撑脚。

优选的，该多层箱式加热炉，其中，所述炉门区域为矩形。

优选的，该多层箱式加热炉，其中，所述炉门为矩形。

优选的，该多层箱式加热炉，其中，所述炉门区域设有一呈凹字形的凸台。