[实用新型]一种电加热红丹炉

说明书

本实用新型公开了一种电加热红丹炉,包括红丹炉本体，红丹炉本体呈内部中空的柱体结构，红丹炉本体的内部设置有承载板，承载板呈圆形板体结构，承载板设置有两个，两个承载板等大小固定连接在红丹炉本体的内壁上，且承载板的表面设置有滑动槽，滑动槽呈环形柱体结构，滑动槽与漏料转盘的表面设置的限位环相配合，漏料转盘的侧壁上设置有定位滑板，定位滑板搭接在定位槽的内部，定位槽开设在红丹炉本体的内壁上，且漏料转盘的表面设置有对接漏孔，在红丹炉本体内部设置漏料转盘，漏料转盘上的对接漏孔与承载板上的对接漏孔相配合，使料物渐渐飘落下来，使得料物氧化反应更加充分，氧化效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及红丹炉技术领域，具体为一种电加热红丹炉。

背景技术

红丹即四氧化三铅，又名铅丹，常温时为鲜红色粉末，与油类相调和后，涂在铁器上，可防止生锈，红丹有很强的防腐能力，常用作防锈颜料，也用作陶瓷的釉料、搪瓷的着色剂，对于红丹的加工通常使用红丹炉进行氧化反应，传统的红丹炉将料物堆积在炉内，料物氧化反应不均匀，达不到最佳的氧化效果，为此，本实用新型提出一种电加热红丹炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电加热红丹炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热红丹炉,包括红丹炉本体，所述红丹炉本体呈内部中空的柱体结构，红丹炉本体的内部设置有承载板，所述承载板呈圆形板体结构，承载板设置有两个，两个承载板等大小固定连接在红丹炉本体的内壁上，且承载板的表面设置有滑动槽，所述滑动槽呈环形柱体结构，滑动槽与漏料转盘的表面设置的限位环相配合，所述漏料转盘的侧壁上设置有定位滑板，所述定位滑板搭接在定位槽的内部，所述定位槽开设在红丹炉本体的内壁上，且漏料转盘的表面设置有对接漏孔，漏料转盘的底端固定连接有转轴，所述转轴的表面涂抹有聚四氟乙烯涂层，且转轴的顶端设置有滑料板，转轴的底端传动连接在驱动电机的动力输出端，所述驱动电机通过放置架进行限位，所述放置架呈矩形框体结构，放置架固定连接在红丹炉本体的底端，且转轴的外侧设置有挡料罩。

优选的，所述对接漏孔呈圆孔形结构，对接漏孔设置有多个，多个对接漏孔同时贯穿漏料转盘和两个承载板的外壁设置，且多个对接漏孔呈等距离等大小排列在漏料转盘和承载板的外壁上。

优选的，所述滑料板呈圆台结构，滑料板的底面与下端的承载板接触，所述挡料罩呈圆台结构，挡料罩直径较大的板面上设置有挡料环，挡料环与红丹炉本体的内壁上设置的转动槽相配合。

优选的，所述红丹炉本体的顶端设置有加料口，加料口呈内部中空的圆形柱体结构，加料口的端部螺纹连接有堵帽，上端的承载板的表面呈自四周向中部凹陷的曲面结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在红丹炉本体内部设置漏料转盘，漏料转盘上的对接漏孔与承载板上的对接漏孔相配合，使料物渐渐飘落下来，使得料物氧化反应更加充分，氧化效果更佳；

2.两个承载板对漏料转盘进行限位，且上端的承载板设置有自四周向中部凹陷的曲面结构便于料物向中部滑落的过程中从对接漏孔中下落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑料板结构示意图。

图中：红丹炉本体1、承载板2、滑动槽3、漏料转盘4、限位环5、定位滑板6、定位槽7、对接漏孔8、转轴9、聚四氟乙烯涂层10、滑料板11、挡料罩12、放置架13、驱动电机14。

具体实施方式