[实用新型]一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具

说明书

本实用新型公开了一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具，包括长方体结构的基座，在基座的顶部沿基座长边方向开有L型槽，在基座的长边一侧设置有夹紧块，基座和夹紧块的顶部构成一个用于安装试样的凹槽，在凹槽的中心沿基座长边方向开有一条不贯穿基座的切缝。使用物理夹紧的方式将试样固定于夹具中，依靠虎钳将夹具固定在磨床工作台上，保证了试样在整个磨削过程中的稳定，且对于宽度差在±3mm的试样，无需增加或减少调节垫的数量，依靠切缝与底部连接处形成的自然张角，可实现不同宽度试样的夹紧，适用于大批量试样的加工，磨削后试样的表面平整，整个试样无变形、烧伤等缺陷。

技术领域

本实用新型属于薄板材力学性能检测试样加工技术领域，具体涉及一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具。

背景技术

薄板材试样的磨削加工一直是困扰板材力学试样加工的难题。对于有磁性的钢材薄板材料，可以依靠电磁吸附于磨床工作台上进行加工，但当遇到钛合金、高温合金等无磁性材料时，磨削加工就变得很难进行。目前解决此类试样加工的方法主要是依靠有磁性的限位块将试样固定于磨床的工作台上进行磨削，此种加工方法目前存在两个主要问题：

1.由于限位块本身与试样之间无接触力，无法达到完全贴紧，当磨削过程开始后，试样与限位块之间总会产生微小的相对位移，逐渐累积后产生的冲击作用会使试样从边缘开始发生变形，从而导致磨削后试样表面平整度变差；

2.当板材试样厚度过小时(0.1mm～0.5mm)，限位块与试样之间的接触面积很小，无法起到限位的作用，甚至可能在磨削过程中出现试样沿磨削方向飞出的状况，存在较大的生产安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具，有效提高加工生产效率以及加工精度。

本实用新型采用以下技术方案：

一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具，包括长方体结构的基座，在基座的顶部沿基座长边方向开有L型槽，在基座的长边一侧设置有夹紧块，基座和夹紧块的顶部构成一个用于安装试样的凹槽，在凹槽的中心沿基座长边方向开有一条不贯穿基座的切缝。

具体的，在基座和夹紧块之间设置有若干调节垫，调节垫用于根据试样的宽度调节凹槽的宽度。

进一步的，基座、调节垫和夹紧块之间通过间隔设置的多个螺钉紧固连接。

具体的，夹紧块的长度和高度与基座1的长度和高度相一致。

进一步的，基座上L型槽的宽度为30～35mm，夹紧块的宽度为10～15mm。

具体的，基座和夹紧块由不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型夹具包括基座和夹紧块，在基座和夹紧块的底部开有用于安装试样的凹槽，使用物理夹紧的方式将试样固定于夹具中，依靠虎钳将夹具固定在磨床工作台上，保证了试样在整个磨削过程中的稳定，且对于宽度差在±3mm的试样，无需增加或减少调节垫的数量，依靠切缝与底部连接处形成的自然张角，可实现不同宽度试样的夹紧，适用于大批量试样的加工，磨削后试样的表面平整，整个试样无变形、烧伤等缺陷。

进一步的，基座和夹紧块之间设置有若干调节垫，依靠沉头螺钉和调节垫片可快速调节试样宽度，以满足目前国标、航标、美标中所有板材试样的磨削，提高了试样加工的效率，节约了制造不同尺寸夹具的成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型夹具结构俯视图；

图2为本实用新型夹具结构左视图。