[实用新型]一种化学品粘合剂涂抹装置

说明书

本实用新型公开了一种化学品粘合剂涂抹装置，所述左竖板的右侧壁的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴的右端焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部通过螺纹连接安装有矩形块，所述矩形块的左侧壁和左竖板的右侧壁之间安装有第一伸缩管，所述矩形块的下端面的中部通过第一连接杆与第一轴承的内环上端焊接，所述第一轴承的外环下端焊接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端面焊接有纵向板，所述纵向板的上端面与矩形块的下端面安装有第二伸缩管；该化学品粘合剂涂抹装置，可根据实际需求设置涂抹的厚度大小，操作简单，涂抹效率高。

技术领域

本实用新型涉及涂抹装置技术领域，具体为一种化学品粘合剂涂抹装置。

背景技术

分天然高分子化合物(淀粉、动物皮胶、骨胶、天然橡胶等)、合成高分子化合物(环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、聚胺酯等热固性树脂和聚乙烯醇缩醛、过氯乙烯树脂等热塑性树脂，与氯丁橡胶，丁腈橡胶等合成橡胶)、或无机化合物(硅酸盐、磷酸盐等)。根据使用要求，在胶粘剂中经常掺入固化剂、促进剂、增强剂、烯释剂、填料等。按用途分类，还可分离温胶、密封胶、结构胶等。按使用工艺分类有室温固化胶、压敏胶等。应用胶合剂可连接异种材料和薄片材料，胶接处应力分布均匀。在集装箱制造中和修理中常用的有环氧树脂、氯丁橡胶和密封胶等。

现如今化学品粘合剂应用十分广泛，传统的化学品粘合剂涂抹装置对板块进行涂抹时，由于设计原因，传统的化学品粘合剂涂抹装置调节性能差，难以调节涂抹的厚度，而且涂抹效率低，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学品粘合剂涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的传统的化学品粘合剂涂抹装置调节性能差，难以调节涂抹的厚度，而且涂抹效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学品粘合剂涂抹装置，包括平板和待涂抹板，所述平板的下端面的四角固定安装有支腿，所述平板的上端面的左右两侧均焊接有定位板，所述待涂抹板卡在左右两个定位板之间，所述平板的上端面的左侧焊接有左竖板，所述左竖板的右侧壁的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴的右端焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部通过螺纹连接安装有矩形块，所述矩形块的左侧壁和左竖板的右侧壁之间安装有第一伸缩管，所述矩形块的下端面的中部通过第一连接杆与第一轴承的内环上端焊接，所述第一轴承的外环下端焊接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端面焊接有纵向板，所述纵向板的上端面与矩形块的下端面安装有第二伸缩管。

优选的，所述纵向板的右侧壁的前后两侧均焊接有横板。

优选的，所述平板的上端面的右侧焊接有右竖板，所述右竖板的左侧壁的顶部通过第二连接杆与第二轴承的外环右侧焊接，所述第二轴承的内环左端与第一螺纹杆的右端焊接。

优选的，所述第一伸缩管和第二伸缩管均至少设有两个，且所述第一伸缩管和第二伸缩管均为等角度分布设置。

优选的，所述第一伸缩管包括第一外管和第一内杆，所述第一内杆活动插接在第一外管的内部，所述第一外管的右端与矩形块的左侧壁焊接，所述第一内杆的左端与左竖板的右侧壁焊接，所述第二伸缩管包括第二外管和第二内杆，所述第二内杆活动插接在第二外管的内部，所述第二外管的下端与纵向板的上端面焊接，所述第二内杆的上端与矩形块的下端面焊接。

优选的，所述第一外管的左端内壁的顶部与底部以及第一内杆的右端的顶部与底部以及第二外管的顶部内壁的左右两侧以及第二内杆的底端的左右两侧均通过安装架滚动安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该化学品粘合剂涂抹装置，可根据实际需求设置涂抹的厚度大小，操作简单，涂抹效率高；