[实用新型]一种螺旋摆动液压缸螺旋副齿面研磨加工装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋摆动液压缸螺旋副齿面研磨加工装置，包括台架，所述台架的顶部设有第一台面，中间设有第二台面，所述第一台面和第二台面的中心均开设有通孔；所述第二台面的通孔处设有扭矩阻力器，所述扭矩阻力器的顶部设有螺杆，所述螺杆的顶部通过螺母与螺母夹具连接，所述第一台面的通孔处设有拉伸液压缸，其底端与所述螺母夹具连接；所述台架的一侧设有液压泵站，所述液压泵站通过油管与所述拉伸液压缸连接，所述台架的中部设有接近开关，所述第一台面的端部设有气动三连件。本实用新型的螺旋摆动液压缸螺旋副齿面研磨加工装置，实现对螺旋副工件齿面进行研磨加工，提高了螺旋副配合精度。

技术领域

本实用新型的实施例属于液压缸加工技术领域，更具体地，涉及一种螺旋摆动液压缸螺旋副齿面研磨加工装置。

背景技术

螺旋摆动液压缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩。它内部采用组合螺旋齿结构，整个摆动液压缸在较小的空间内可作出较大的扭矩。

目前摆动液压缸都是通过齿轮齿条来实现输出轴的旋转以及摆动的，或是采用叶片式来实现的。利用齿轮齿条副实现的是利用齿条的径向移动带动齿轮的周向旋动，从而实现输出轴的旋动，但是在高精度应用领域当中，需要另外增加调隙机构，以消除由于加工精度多导致的旋转误差，操作繁琐，工作效率低；采用叶片式来实现的是采用齿轮齿条自动换刀装置来实现，但是其占用空间大，零部件多，使用中齿轮齿条副易磨损，叶片式的转动惯量小、且存内泄漏的缺点。

螺旋摆动液压缸是利用大螺旋升角的螺旋实现旋转运动的一种特殊液压缸。由于具有特殊的结构形式，特种材质和先进的加工工艺。选用高性能进口密封，因此启动压力低，机械效率高，无内外泄漏和无故障周期特别长。可满足空间极为有限却要求较大摆动角度与输出扭矩的情况。

螺旋摆动液压缸广泛应用于高空作业平台车工作框摆动、矿山设备钻臂的摆动定位等。螺旋摆动液压缸核心零件为螺旋副，螺旋传动按螺纹间摩擦状态一般可以分为滑动螺旋副和滚动螺旋副，螺旋摆动液压缸采用滑动螺旋副。为提高螺旋副齿面粗糙度及配合度，因此急需开发一种摆动液压缸螺旋副齿面研磨加工设备，用于研磨螺旋副齿面。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种螺旋摆动液压缸螺旋副齿面研磨加工装置，其目的在于通过液压装置对螺旋副工件齿面进行研磨加工，实现工件精度要求。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种螺旋摆动液压缸螺旋副齿面研磨加工装置，包括台架，所述台架为框架结构，

所述台架的顶部设有第一台面，中间设有第二台面，所述第一台面和第二台面的中心均开设有通孔；

所述第二台面的通孔处设有扭矩阻力器，所述扭矩阻力器的顶部设有螺杆，所述螺杆的顶部通过螺母与螺母夹具连接，所述螺母夹具用于安放待研磨加工的螺旋副；

所述第一台面的通孔处设有拉伸液压缸，其底端与所述螺母夹具连接；

所述台架的一侧设有液压泵站，所述液压泵站通过油管与所述拉伸液压缸连接，用于控制所述拉伸液压缸做往复运动；

所述台架的中部设有接近开关，用于通过所述螺杆触碰该接近开关实现所述拉伸液压缸的自动换向控制；

所述第一台面的端部设有气动三连件，用于调节摩擦阻力，从而调节所述螺旋副的压应力，实现对其的研磨加工。

进一步地，所述第一台面与第二台面之间设有导向杆，所述导向杆的顶端与所述螺母夹具连接。

进一步地，所述扭矩阻力器包括安装端和活动端，所述安装端用于穿过所述第二台面的通孔并安装于该通孔处，所述活动端处设有螺杆夹具。

进一步地，所述第一台面上设有气阀，所述气阀通过气管与所述扭矩阻力器连通，用于调节阻力。