[实用新型]高温石墨化炉

说明书

本实用新型公开了高温石墨化炉，包括壳体、保温层、石墨电极、石墨汇流排、石墨锁紧螺母、铜电极、内部隔热套、外部隔热套、挡火块、陶瓷绝缘垫；所述保温层设置安装在壳体内部，所述保温层与壳体间隙配合连接；所述内部隔热套、外部隔热套、石墨汇流排中心均设置通孔；所述石墨电极的一端依次穿过外部隔热套、内部隔热套、石墨汇流排与石墨锁紧螺母固定连接，所述石墨电极的另一端与铜电极连接；所述外部隔热套与保温层安装孔的外侧过盈配合连接，所述内部隔热套与保温层安装孔的内侧间隙配合连接；所述外部隔热套外侧依次连接陶瓷绝缘垫、挡火块、陶瓷绝缘垫。本实用新型有效提高了炉温使用温度，降低了生产、使用、维护成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及高温炉领域，特别涉及高温石墨化炉。

背景技术

传统的高温炉，由于受到绝缘材料的限制，使用温度只能达到2000℃，超过这个温度，绝缘材料会被烧蚀，设备每使用一次就需要进行更换和保养才能正常使用。上述技术方案，高温炉不能达到更高的使用温度，同时，即使在2000℃的使用温度，也存在使用维持成本高，生产效率低等技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效降低维护使用成本，提高生产效率的高温石墨化炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

高温石墨化炉，包括壳体、保温层、石墨电极、石墨汇流排、石墨锁紧螺母、铜电极、内部隔热套、外部隔热套、挡火块、陶瓷绝缘垫；

所述保温层设置安装在壳体内部，所述保温层与壳体间隙配合连接；

所述内部隔热套、外部隔热套、石墨汇流排中心均设置通孔；所述石墨电极的一端依次穿过外部隔热套、内部隔热套、石墨汇流排与石墨锁紧螺母固定连接，所述石墨电极的另一端与铜电极连接；

所述外部隔热套与保温层安装孔的外侧过盈配合连接，所述内部隔热套与保温层安装孔的内侧间隙配合连接；

所述陶瓷绝缘垫穿过石墨电极的外端与外部隔热套外侧连接，所述挡火块与陶瓷绝缘垫的外侧连接，所述挡火块的外侧还连接陶瓷绝缘垫，所述铜电极穿过壳体壁与石墨电极连接。

优选地，所述内部隔热套的左端与石墨汇流排间隙配合；所述内部隔热套的右端与外部隔热套左端间隙配合。

优选地，所述内部隔热套与石墨电极过盈配合连接，所述外部隔热套与石墨电极间隙配合连接。

优选地，所述挡火块、内部隔热套、外部隔热套均为硬质复合毡。

采用上述技术方案，由于使用了壳体、保温层、石墨电极、石墨汇流排、石墨锁紧螺母、铜电极、内部隔热套、外部隔热套、挡火块、陶瓷绝缘垫等技术特征。通过将保温层与壳体间隙配合，内部隔热套与外部隔热套间隙配合，内部隔热套与石墨汇流排间隙配合，以及在外部隔热套的外侧依次连接陶瓷绝缘垫、挡火块、陶瓷绝缘垫。使得本实用新型的使用温度可以达到2500℃，石墨电极、铜电极连接的绝缘材料均不会出现损坏。不需要每次使用完以后进行维护，降低了使用维护成本，提高了设备性能和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视示意图；

图2为图1的Ⅰ局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。