[实用新型]一种激光焊接夹具

说明书

一种激光焊接夹具，包括横梁、第一滑块、第二滑块、第一连接臂、第二连接臂和激光固定筒；所述第一滑块和第二滑块横向可滑动地配置于所述横梁上，所述第一连接臂纵向可滑动地配置于所述第一滑块上，所述第二连接臂纵向可滑动地配置于所述第二滑块上，所述激光固定筒的底座的两侧通过销轴分别配置于所述第一连接臂和第二连接臂的端部，激光焊接夹具，既可以实现对两个或多个激光焊接头的固定，采用水平第一滑块和第二滑块，既可以实现位置调整杆的水平位置，也可以通过螺杆调整激光固定筒整体的前后位置，实现激光焊接头角度和位置的灵活调整，本实用新型结构简单、制造成本低，不仅节省空间，还大量节省资金成本。

技术领域

本实用新型涉及一种激光焊接夹具。

背景技术

双光束激光焊接技术采用对称的焊接热源从T型接头两侧同步施焊，焊接所需的激光光源可以通过将一束激光采用光学分光的方法或者采用两个激光发生器进行组合。双光束激光焊接不仅具有单光束激光焊接熔深大，速度快等优点，还可以通过改变光束能量比、光束间距，或者两束激光的能量分布模式，来对双光束激光焊接过程中的温度场进行调节，改变匙孔的存在模式与熔池中液态金属的流动方式，且能较好解决常规激光焊接间隙适应性差、气孔倾向大、合金元素烧损严重等问题，能最大程度地减小焊接产生的变形，保证蒙皮外型面的形状精度。激光双光束焊接技术最早用于空客A318的前机身以及中后机身两块壁板的生产制造，随后A340、A380在内的机型也都采用了激光焊接壁板。

现有技术的激光焊接夹具结构复杂占地面积大不便于进行控制。

实用新型内容

为克服现有技术问题，本实用新型提供一种激光焊接夹具，尤其是用于双光束激光焊接的激光焊接头夹具。

一种激光焊接夹具，包括横梁、第一滑块、第二滑块、第一连接臂、第二连接臂和激光固定筒；

所述第一滑块和第二滑块横向可滑动地配置于所述横梁上，所述第一连接臂纵向可滑动地配置于所述第一滑块上，所述第二连接臂纵向可滑动地配置于所述第二滑块上，所述激光固定筒的底座的两侧通过销轴分别配置于所述第一连接臂和第二连接臂的端部。

优选的是，所述横梁上包括上下相通的通槽，所述通槽用于配置所述第一滑块和第二滑块。

优选的是，所述横梁的侧部沿所述第一滑块和第二滑块横向滑动的方向上包括滑块控制通槽，所述第一滑块和第二滑块的侧部均包括滑块控制伸出杆，所述滑块控制伸出杆配置于所述滑块控制通槽内并伸出所述滑块控制通槽。

优选的是，所述第一滑块和第二滑块的顶部均包括伸出臂，所述第一连接臂和第二连接臂上均包括延伸通槽，所述伸出臂配置于所述延伸通槽内，所述伸出臂通过配置于其上的固定销将所述第一连接臂和第二连接臂分别夹于相应的第一滑块和第二滑块上并使所述第一连接臂和第二连接臂纵向可滑动。

优选的是，所述第一滑块和第二滑块的底部均包括延伸臂，所述第一连接臂和二连接臂与所述激光固定筒相对的另一端均包括向下部延伸的延伸部，所述延伸臂和延伸部之间配置有用于控制所述第一连接臂和第二连接臂的纵向滑动位置的控制螺杆，所述控制螺杆的螺纹部配置于延伸臂上的螺纹孔内，所述控制螺杆的尾部配置于所述延伸部上。

优选的是，所述激光固定筒的底座的两侧分别通过螺栓配置于所述第一连接臂和第二连接臂的端部。

优选的是，所述横梁上至少包括一个由所述第一滑块、第二滑块、第一连接臂、第二连接臂和激光固定筒组成的夹具。

优选的是，所述横梁上包括两个由所述第一滑块、第二滑块、第一连接臂、第二连接臂和激光固定筒组成的夹具。

优选的是，所述横梁、第一滑块、第二滑块、第一连接臂、第二连接臂和激光固定筒的材料为TC4钛合金。

本实用新型的有益效果：