[实用新型]一种间苯二胺的生产线

说明书

本实用新型公开了一种间苯二胺的生产线,涉及化工设备，用于解决间苯二胺纯度不足的问题，包括氢气供应装置、反应釜、结晶机，反应釜和结晶机之间设置有精馏塔，精馏塔包括塔身、安装于所述塔身内的进料分布器、多个固定于塔身的内壁上且沿塔身高度方向分布的冷凝板、固定于塔身内的承载板，冷凝板将塔身的内腔分隔成多个分馏室，承载板、冷凝板和塔身的内壁之间形成有用于盛载物质的盛载槽，且塔身的侧壁上连通固定有多个用于将盛载槽内的物质送入结晶机内的输送管；精馏塔能够对反应釜内生成的混合苯二胺进行分馏，将邻苯二胺、间苯二胺和对苯二胺等物质分离出来，从而达到分离提纯间苯二胺的同时，还能得到邻苯二胺和对苯二胺。

技术领域

本实用新型涉及化工设备，特别涉及一种间苯二胺的生产线。

背景技术

间苯二胺是一种重要的有机化工原料和中间体，广泛应用于染料、洗化、橡胶、国防等工业中，由于间苯二胺具有较强的偶合能力，因此在染料工业中可制取偶氮染料、毛皮染料、活性染料和硫化染料，同时还用于制取染发剂、石油添加剂和橡胶防老剂等。

目前，国内制备间二苯胺较为成熟的工艺主要是采用铁粉作为还原剂，在酸性溶液中将间二硝基苯还原为间苯二胺，此方法技术成熟，操作条件温和，对于设备的要求低，工艺简单，主反应的选择性好，是工业上最常采用的加工方法，但是铁粉还原法会产生大量酸性铁泥，对环境的污染较为严重，因此后来改用加氢工艺来生产间苯二胺，加氢工艺生产方法是以混合二硝基苯（邻/间/对-二硝基苯的混合物）做为原料，加氢并经过催化后合成间苯二胺，但是由于原料为混合二硝基苯，因此在合成间苯二胺的同时，也合成了对苯二胺和邻苯二胺，使得生成物中混入了其他成分，造成间苯二胺纯度不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种间苯二胺的生产线，能够在反应完成后，对生成物进行分离，将间苯二胺从生成的混合物中提取出来，从而达到分离提纯间苯二胺的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种间苯二胺的生产线,包括氢气供应装置、与氢气供应装置相连的反应釜、与反应釜相连的结晶机，所述反应釜和结晶机之间设置有精馏塔，所述精馏塔包括塔身、安装于所述塔身内且与反应釜的输出口之间通过输送泵相连的进料分布器、多个固定于所述塔身的内壁上且沿塔身的高度方向分布的冷凝板、固定于所述塔身内且与冷凝板固定连接的承载板，所述冷凝板将塔身的内腔分隔成多个分馏室，所述承载板、冷凝板和塔身的内壁之间形成有用于盛载物质的盛载槽，且所述塔身的侧壁上连通固定有多个用于将盛载槽内的物质送入结晶机内的输送管。

通过采用上述方案，当混合二硝基苯在反应釜中反应生成混合苯二胺后，首先通过输送泵送入精馏塔内，然后再对混合苯二胺进行加热蒸发；由于邻苯二胺、间苯二胺和对苯二胺的沸点不同，因此在蒸发后会在不同的冷凝板上冷凝液化，然后再聚集在盛载槽内；接着冷凝分离后的苯二胺再在输送管的传输下进入结晶机内进行结晶，以分别得到固态的邻苯二胺、间苯二胺和对苯二胺，从而达到分离提纯间苯二胺的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述进料分布器包括固定于所述塔身上且与输送泵的输出端相连的主管道、多根连通固定于所述主管道位于塔身内的一端上的分配管，所述主管道和分配管上均开设有多个用于供分主管道内的混合苯二胺通过后进入塔身内的出液孔。

通过采用上述方案，采用主管道和分配管进行分配的方式，能够在混合苯二胺沿着主管道和分配管进入塔身内后，使混合苯二胺从出液孔处喷出后呈发散状散开，增加新进入塔身内混合苯二胺的受热面积，令后进入的混合苯二胺不容易在塔身内经过加热的混合苯二胺上形成一层温度较低的液层，使混合苯二胺更容易蒸发，从而达到加快分馏速度的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述冷凝板上一体化形成有向上凸起的冷凝部，所述冷凝部远离冷凝板的一端上开设有用于供气体通过的通气孔。