[实用新型]一种用于动力电池高速叠片机的压爪凸轮装置

说明书

本实用新型公开了一种用于动力电池高速叠片机的压爪凸轮装置，包括叠片台，所述叠片台的上方设置有电芯，且叠片台的下方设置有伺服电机，所述叠片台的两侧均设置有张合气缸，且叠片台的下表面固定有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有连接轮。本实用新型结构简单，操作方便，造价低廉，经济实用，通过伺服电机带动凸轮可以使叠片台进行上下运作，配合张合气缸和升降气缸可以使压爪可以快速退出和压紧，压爪在压紧极片时的压力可以通过升降气缸进行调节，降低了工作时间，增加了叠片效率，在保障叠片质量的前提下提高了工作效率，有效的解决了压爪快速退出时容易拉伤隔膜及极片的问题。

技术领域

本实用新型涉及动力电池高速叠片机的压爪凸轮装置技术领域，尤其涉及一种用于动力电池高速叠片机的压爪凸轮装置。

背景技术

动力电池高速叠片机可以自动实现电池芯的叠片，属方型锂电池自动化生产的关键设备之一，但是现有的动力电池高速叠片机在运作时压爪在退出时容易拉伤隔膜和极片，现设计一款动力电池高速叠片机的压爪凸轮装置，可以有效的解决压爪在退出时容易拉伤隔膜和极片的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决压爪在退出时容易拉伤隔膜和极片的问题，而提出的一种用于动力电池高速叠片机的压爪凸轮装置防炎布打扣机用冲杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于动力电池高速叠片机的压爪凸轮装置，包括叠片台，所述叠片台的上方设置有电芯，且叠片台的下方设置有伺服电机，所述叠片台的两侧均设置有张合气缸，且叠片台的下表面固定有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有连接轮，所述伺服电机的一侧相对应连接轮的位置处连接有凸轮，所述张合气缸的一侧设置有连接固定板，且张合气缸与连接固定板之间连接有第一推杆，所述连接固定板的上方固定有升降气缸，所述升降气缸的上方设置有压爪，且升降气缸与压爪之间连接有第二推杆。

优选的，所述伺服电机的一侧设置有转轴，且伺服电机与凸轮之间通过转轴转动连接。

优选的，所述连接固定板为一种L型结构，且连接固定板的侧壁和上表面均通过螺栓分别与第一推杆和升降气缸固定连接。

优选的，所述连接固定板的内侧设置有加强筋，加强筋呈三角形结构。

优选的，所述压爪的下表面设置有防护垫，防护垫为一种橡胶材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于动力电池高速叠片机的压爪凸轮装置，具备以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，造价低廉，经济实用，通过伺服电机带动凸轮可以使叠片台进行上下运作，配合张合气缸和升降气缸可以使压爪可以快速退出和压紧，压爪在压紧极片时的压力可以通过升降气缸进行调节，降低了工作时间，增加了叠片效率，在保障叠片质量的前提下提高了工作效率，有效的解决了压爪快速退出时容易拉伤隔膜及极片的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、张合气缸；2、第一推杆；3、连接固定板；4、凸轮；5、伺服电机；6、连接轮；7、支撑杆；8、电芯；9、叠片台；10、压爪；11、第二推杆；12、升降气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。