[实用新型]一种带有自动冷热负荷平衡能力的高效冷热水机组

说明书

本实用新型涉及冷热水供应技术领域，尤其涉及一种带有自动冷热负荷平衡能力的高效冷热水机组，包括电控系统、压缩机、储液桶、全热回收器、蒸发器、翅片换热器、四通阀、第一膨胀阀、第二膨胀阀、第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀。一台机组就能同时提供冷水和热水，满足工艺使用要求，热水通过全热回收器与压缩机排出的高温高压制冷剂气体进行热交换吸热，冷水通过蒸发器与低温低压的制冷剂气液混合物热交换放热，冷热负荷不平衡的热量通过翅片换热器向空气排放，可以自动实现冷热负荷的平衡，可以大大节约初期投资成本、使用电费和管理维护成本，而且占地面积小，容易布置。

技术领域

本实用新型涉及冷热水供应技术领域，尤其涉及一种带有自动冷热负荷平衡能力的高效冷热水机组。

背景技术

目前，在现代化工业生产过程中常常同时需要冷水和热水来满足生产的工艺需求，行业中普遍采用分别配置一台冷水机组和一台热泵热水机组的配置方式，初期投入成本高，使用电费和管理维护成本也高，而且机房占地面积大，不易布置，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种投资少、占地面积小、带有自动冷热负荷平衡能力的高效冷热水机组。

本实用新型提供的技术方案为：一种带有自动冷热负荷平衡能力的高效冷热水机组，包括电控系统、压缩机、储液桶、全热回收器、蒸发器、翅片换热器、四通阀、第一膨胀阀、第二膨胀阀、第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀，所述储液桶用于储存制冷剂，所述全热回收器用于加热热水箱中的水；所述蒸发器用于冷却冷冻水箱内的水；所述电控系统与压缩机和四通阀电连接；所述压缩机的排气口与全热回收器的进气口连接，所述全热回收器的出气口与四通阀的通道一连接；所述储液桶的进液口通过第一单向阀与四通阀的通道二连接，还通过第二单向阀与翅片换热器的第一端口连接，所述第一单向阀和第二单向阀均仅允许制冷剂回流到储液桶的进液口；所述储液桶的排液口通过第一膨胀阀与翅片换热器的第一端口连接，还通过第二膨胀阀与蒸发器的进液口连接；所述翅片换热器的第二端口与四通阀的通道三连接；所述蒸发器的排气口与压缩机的吸气口以及四通阀的通道四连接，还通过第三单向阀与四通阀的通道二连接，所述第三单向阀仅允许制冷剂从蒸发器的排气口向四通阀的通道二单向流动。

其中，当冷热负荷均衡时，所述压缩机的排气口排出高温高压制冷剂气体，经过全热回收器加热热水，制冷剂气体冷却为液体，进入四通阀的通道一，并从通道三流出，经过翅片换热器过冷，过冷后的制冷剂液体通过第二单向阀进入储液桶，然后再经过第二膨胀阀节流变为低温低压的气液混合物，通过蒸发器冷却冷水，制冷剂吸热变为过热蒸汽，过热蒸汽经过第三单向阀和四通阀的通道二，从四通阀的通道四流回到压缩机的吸气口，再经过压缩机压缩变为高温高压气体通过排气口排出，如此往复进行；当制冷负荷大于制热负荷时，工作过程与冷热负荷均衡时过程一致；但制冷剂经过全热回收器后，仍然为气体含有多余的热量，必须通过翅片换热器换热才能冷凝为液态制冷剂；当制冷负荷小于制热负荷时，压缩机的排气口排出高温高压制冷剂气体，经过全热回收器加热热水，制冷剂气体冷却为液体，此时电控系统切换四通阀工作模式，制冷剂液体进入四通阀的通道一，并从四通阀的通道二流出，经过第一单向阀进入储液桶，再经过第一膨胀阀节流变为低温低压的气液混合物，再通过翅片换热器，制冷剂吸热变为过热蒸汽，多余的冷量排到空气中,过热蒸汽进入四通阀的通道三，并从四通阀的通道四流出，回到压缩机的吸气口，再经过压缩机压缩变为高温高压气体通过排气口排出，如此往复进行。

其中，所述高效冷热水机组还设有用于检测热水温度的第一温度传感器和用于检测冷水的第二温度传感器，当第一温度传感器检测到热水温度高于设定值时，判定为制冷负荷大于制热负荷；当第二温度传感器检测到冷水温度低于设定值时，判定为制冷负荷小于制热负荷，其它情况判定为冷热负荷均衡。

其中，所述储液桶的排液口还依次连接有干燥过滤器和视液镜。

其中，所述视液镜出口端与第一膨胀阀连接，还通过电磁阀与第二膨胀阀连接。